[实用新型]一种橡胶助剂炼胶设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种化工设备，特别是一种橡胶助剂炼胶设备。

背景技术

在橡胶助剂母粒化生产中，要先将助剂原料通过炼胶设备加工为片状原料，然后进入下道工序进行加工。现有的炼胶设备设置有通过动力驱动的两个相对的轧辊，通过两个轧辊的轧碾将原料加工成片状，现有的设备存在的缺点是：1、在设备运行中有时遇紧急故障需紧急停车，但现有的开关不便于操作，停车有延迟，不便于处理紧急故障；同时在设备的前后均有人操作，有开关一侧的操作人员如遇紧急情况，但腾不出手则无法停车，而另一侧操作人员只能束手无策看着，易造成生产事故。2、轧辊工作时间一长则表面升温，温度过高则无法正常生产，只能停机降温，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶助剂炼胶设备，紧急情况能实现紧急停车，操作方便，运行安全，同时对轧辊能进行冷却，保证连续长时间工作，提高生产效率。

本实用新型提供的技术方案如下：包括轧辊、传动齿轮、减速机、电机和机架，其特征是：在两侧机架上端各设置前、后触点开关，在两侧机架上端设置旋转头，旋转头内端组装双头扭簧，旋转头外端固定连接手刹急停杆，手刹急停杆连接前、后两根操纵杆；两轧辊设有冷却内腔，一端开口，带有喷水孔的喷水管插入冷却内腔内，在两轧辊的冷却内腔开口下方设置晾水槽，晾水槽通过水管和水泵与喷水管相接构成水循环装置。

本实用新型的效果：紧急情况能实现紧急停车，操作方便，运行安全，同时对轧辊能进行冷却，保证连续长时间工作，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图1的B—B剖视图。

具体实施方式

见图1-3，具体结构如下：两轧辊8组装在两侧机架3上，一个轧辊8传动连接由电机1带动的减速机2，两个轧辊8的一端分别连接传动齿轮11、16，传动齿轮11、16啮合；在两侧机架3上端各设置前、后触点开关15，触点开关15设置有触臂4，触臂4上端连接滚轮4-1；在两侧机架3上端设置旋转头6，旋转头6内端组装双头扭簧（图中未示出），以保证旋转头6在无外力时保持初始状态。旋转头6外端固定连接手刹急停杆7-1，手刹急停杆7-1上连接前、后下触板5，用于触动前、后触点开关15；手刹急停杆7-1连接前、后两根操纵杆7，方便位于两侧的操作人员均能操作；两轧辊8设有冷却内腔9，一端为开口，同时与两轧辊分别连接的传动齿轮11、16也设置中心孔12，带有喷水孔的喷水管10插入冷却内腔9内，在两轧辊的冷却内腔开口下方设置晾水槽13，晾水槽13通过水管和水泵与喷水管10相接构成水循环装置。

工作原理：在设备运行中如发生紧急故障，任一侧操作人员下拉操纵杆7，即可触动触点开关15实现紧急停车。需要开车时，再次下拉操纵杆7即可。两轧辊8工作时，喷水管10通过管壁上的喷水孔向两轧辊8内壁喷水冷却，冷却水从冷却内腔开口流出进入晾水槽13中，然后通过水管和水泵再次进入喷水管10进行工作。