[实用新型]一种回液反冲洗过滤器组

说明书

技术领域

本实用新型属于液压过滤装置领域，尤其涉及一种用于煤矿井下支架液压系统的回液反冲洗过滤器组。

技术背景

目前，随着电液控技术的广泛应用，煤矿井下支架液压系统对作为工作介质的乳化液的清洁度要求越来越高，不仅需要在乳化液泵站的出液口配备高精度的过滤装置，而且要求在液压系统的回液管路上设置过滤设备，以防止支架回液中的杂质进入泵站的液箱。为了去除液压系统中的杂质，现有技术普遍在传统的乳化液泵站的液箱上安装回液过滤器，一般的液压过滤器都是由壳体以及位于壳体内的滤网或者滤芯构成，通过滤网或者滤芯的截留作用去除液压系统中的杂质。

上述现有技术中的回液过滤器，虽然能够有效过滤掉杂质，但其在实际使用时仍存在以下不足：（1）回液过滤器的滤芯或者滤网通常较大，而放置泵站的巷道或硐室的高度空间通常无法满足滤芯的拆卸要求，因此只能在升井时拆卸滤芯，从而导致系统不能连续工作；（2）现有技术中的回液过滤器，在清洗时通常是人工拆卸下滤芯并进行清洗，这不仅导致人工劳动强度大、清洗质量难以保证，而且忽视了滤筒中残留的污染物，致使清洗不彻底；（3）由于清洗难度较大，从而导致清洗周期长，滤芯或者滤网容易发生严重堵塞，进而增大回液阻力，使得滤芯提前被破坏，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的是现有技术中的回液过滤器因需要拆滤卸芯而引起的液压系统无法连续工作、人工清洗质量差、滤芯使用寿命短的问题，进而提供一种无需拆滤卸芯、能够在不停机的状态下实现在线反冲洗的过滤器组，本实用新型还提供了基于该过滤器组的过滤系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种回液反冲洗过滤器组，包括两个过滤器，每个所述过滤器设置有：

滤筒，在所述滤筒上设置有进液口；

筒状滤网，设置在所述滤筒内，所述筒状滤网的外表面与所述滤筒的内壁面之间形成外腔室，所述筒状滤网的内部形成内腔室；与所述内腔室连通设置有出液口；

在所述外腔室对应的滤筒壁面上设置有排污阀，所述两个过滤器的进液口通过进液三通阀与进液管道连接，所述两个过滤器的出液口通过出液三通阀与出液管道连接。

还设置有隔板，所述隔板与所述筒状滤网的下端连接设置，在所述隔板上且位于所述筒状滤网内设置有通孔，所述出液口设置在所述滤筒位于所述隔板下方的壁面上。

所述进液三通阀和出液三通阀均为三位三通的球形阀。

所述排污阀为球阀。

所述排污阀与液压系统的回收回路相连接。

在与所述外腔室对应的滤筒壁面上设置有进液压力表或进液压力变送器；在所述滤筒位于所述隔板下方的壁面上设置有出液压力表或出液压力变送器。

一种回液反冲洗过滤系统，含有至少两个所述回液反冲洗过滤器组，所述至少两个回液反冲洗过滤器组固定在一个底座上。

与现有技术中的回液过滤器相比，本实用新型所述的回液反冲洗过滤器组具有如下优点：1、无需拆卸滤网，即可在过滤器不停机的状态下实现在线反冲洗，不仅能够清洗滤网，还可清洗滤筒中残留的杂质，提高了清洗效率、缩短了清洗周期，进而提高了过滤器的工作效率；2、清洗时只需扳动三通阀的手柄，方便操作和维修，大大降低了劳动强度；且反冲液可回收利用。

附图说明

图1为本实用新型所述的回液反冲洗过滤器组的结构图；

其中，附图标记为：

1-滤筒；2-进液口；3-筒状滤网；4-外腔室；5-内腔室；6-出液口；7-排污阀；8-进液三通阀；9-出液三通阀；10-隔板；11-通孔。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。