[实用新型]一种新型的多方位玻璃倒角机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种玻璃倒角机，特别是一种新型的多方位玻璃倒角机。

背景技术

    现有的玻璃生产企业，传统的磨边和倒角是人工来完成的，即操作人员手持玻璃产品，在砂轮上蹭角和磨削，此种方式无夹具固定，随意性强，角的大小受人体主观因素影响大，需要经验好的操作工才能够完成操作，其弊端是圆弧角不平整、不圆滑，圆弧与直边相切不好，尺寸不稳定，公差偏大，废品率高，不利于大批量生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精度更高，一致性好，同时磨削面光洁度好、加工速度高的新型的多方位玻璃倒角机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的多方位玻璃倒角机,包括：机体、立柱、平板玻璃工作台、电机和固紧装置；所述立柱通过立柱移动槽与所述机体连接；所述电机通过电机移动槽安装在立柱上；所述电机的输出轴上安装有双锥形磨头；所述机体内部安装有水平台面；所述水平台面开设有磨头移动口；所述平板玻璃工作台通过工作台移动槽与所述水平台面连接；所述固紧装置通过固紧装置移动槽与水平台面连接；所述平板玻璃工作台上安装有玻璃夹；所述机体内安装有固定夹；所述固紧装置、电机和立柱均设置有定位螺母。

进一步的，所述立柱移动槽上设置有两个定位凸起。

进一步的，所述平板玻璃工作台上玻璃夹的数量为四个。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双锥形磨头，磨头能在上下左右方向上移动，改变加工时的接触角度，使打磨平板玻璃时精度更高，一致性好，同时磨削面光洁度好、加工速度明显提高，操作方便；本实用新型还设置了圆筒形玻璃倒角的加工，使本实用新型能更全面加工不同种类的玻璃。   

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台面俯视图；

图中：1-机体，2-双锥形磨头，3-立柱，4-固紧装置，5-定位螺母，6-平板玻璃工作台，7-工作台移动槽，8-电机，9-玻璃夹，10-水平台面，11-立柱移动槽，12-固定夹，13-磨头移动口，14-固紧装置移动槽，15-定位凸起，16-电机移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型的多方位玻璃倒角机,包括：机体1、立柱3、平板玻璃工作台6、电机8和固紧装置4；所述立柱3通过立柱移动槽11与所述机体1连接；所述立柱移动槽11上设置有定位凸起15；所述电机8通过电机移动槽16安装在立柱3上；所述电机8的输出轴上安装有双锥形磨头2；所述机体1内部安装有水平台面10；所述水平台面10开设有磨头移动口13；所述平板玻璃工作台6通过工作台移动槽7与所述水平台面10连接；所述固紧装置4通过固紧装置移动槽14与水平台面10连接；所述平板玻璃工作台6上安装有玻璃夹9；所述机体1内安装有固定夹12；所述固紧装置4、电机8和立柱3均设置有定位螺母5。

本实用新型的操作方法：将平板玻璃放置在平板玻璃工作台6上，用玻璃夹9夹紧玻璃，使玻璃固定；根据所需倒角深度要求，通过移动立柱3和电机8来调整到所需要求，旋紧定位螺母5；电机启动后，通过移动平板玻璃工作台来实现对平板玻璃的倒角打磨；需要对平板玻璃上下棱边进行打磨，只需移动电机相对位置，来调整双锥形磨头进行打磨；当需要进行圆筒形玻璃倒角打磨时，将圆筒玻璃夹于固紧装置4与固定夹12中，电机8移动至圆筒玻璃下方，调整电机高度，实现对圆筒内径倒角打磨。本实用新型对平板玻璃进行加工时，可对不同的倒角进行调整，操作简单，不需要对玻璃进行重新安装便可以打磨玻璃的另外一条棱边，对圆筒玻璃进行倒角打磨，更增加了本实用新型的全面性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。