[实用新型]设有螺旋锥齿轮传动机构的固定式印刷开槽模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种固定式印刷开槽模切机，其设有螺旋锥齿轮传动机构。

背景技术

固定式印刷开槽模切机是广泛使用的一种包装机械，其主要结构如图1所示，包括送纸单元11、多个印刷单元12、开槽单元13和模切单元14，各单元在动力设备和传动机构的作用下统一协调地工作，共同完成纸板的送纸、印刷、开槽和模切。其中设有螺旋锥齿轮传动机构，包括安装在每个单元墙板外侧的一个密封齿轮箱，齿轮箱内有一对或多对螺旋伞齿轮组成传动副，每个单元的齿轮箱之间由一个十字联轴器，将两个传动副相连，形成一个传动机构；其特征在于：所述的传动机构，是由一对相互啮合的螺旋伞齿轮，分别安装在两根相互垂直的传动轴的顶端，传动轴通过轴承安装在齿轮箱的轴承座上，其中靠近墙板外侧的一根传动轴的另一端装有一个传动齿轮，分别与相关单元的主传动齿轮啮合，作为该单元的动力源，而远离墙板外侧的一根传动轴的另一端，与一十字联轴器相联接，十字联轴器的另一端又与下一个单元的齿轮箱上的传动轴相联接，来传递动力，该方式使两个单元之间的动力源传递跨距大，减少了许多中间齿轮传递环节，同时由于螺旋伞齿轮传动精度高，使各单元间能保持高度的同步协调一致。

现有的固定式印刷开槽模切机，其传动系统的主要结构如图2所示，图2包括安装在固定式印刷开槽模切机一侧墙板外的一系列传动齿轮，从主动轮21开始，通过过桥轮211、212分别将动力传递给两组进纸轮22，再经过过桥轮221传递给印刷辊大齿轮23，再经过过桥轮231、齿轮232、齿轮233及齿轮234、齿轮235和齿轮236将动力传递给下一个单元的印刷辊大齿轮24，用同样的方法，经过一系列过桥轮和齿轮，将动力传递给开槽单元和模切单元的传动齿轮，由于齿轮的精度较低，齿轮间的间隙误差大，将直接导致各单元的主传动齿轮步调不一致，影响了印刷、开槽、模切各环节的精度。

随着技术的进步，要求产品的质量更高，而现有的固定式印刷开槽模切机已经不适合该需求，各传动系统步调存在偏差，这一现象越厉害，印刷、开槽、模切效果也越差，严重影响了纸箱印刷品的质量。为了提高印刷质量，必需要提供一种在传统的固定式印刷开槽模切机上能解决的方法，现已有采用伺服电机取代传动齿轮的方法，但安装伺服电机的成本非常昂贵，大大地增加了设备的支出费用，使大量的中小纸箱企业不堪任受，必须寻找一种既不增加负担，又多快好省地印刷出高质量的产品的方法，满足生产不同纸箱产品的需要，适合市场发展的要求。

发明内容

本实用新型的目的，是为了提供一种设有螺旋锥齿轮传动机构的固定式印刷开槽模切机，以保证该机在送纸、印刷、开槽、模切的过程中，寻求一种机构既能解决两个跨距大的单元之间的动力源传递问题，又使各单元间的传动能保持高度的同步协调一致的方法，以保证做到送纸、印刷、开槽、模切速度快，质量好，最高限度地节省成本，提高了工作质量与精度。

本实用新型所采取的技术方案是：一种设有螺旋锥齿轮传动机构的固定式印刷开槽模切机，主要包括送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元。其中设有螺旋锥齿轮传动机构，包括安装在每个单元墙板外侧的一个密封齿轮箱，齿轮箱内有一对或多对螺旋伞齿轮组成传动副，每个单元的齿轮箱之间由一个十字联轴器，将两个传动副相连，形成一个传动机构；所述的传动机构，是由一对相互啮合的螺旋伞齿轮，分别安装在两根相互垂直的传动轴的顶端，传动轴通过轴承安装在齿轮箱的轴承座上，其中靠近墙板外侧的一根传动轴的另一端装有一个传动齿轮，分别与相关单元的主传动齿轮啮合，作为该单元的动力源，而远离墙板外侧的一根传动轴的另一端，与一十字联轴器相联接，十字联轴器的另一端又与下一个单元的齿轮箱上的传动轴相联接，来传递动力，该方式使两个单元之间的动力源传递跨距大，减少了许多中间齿轮传递环节，同时由于螺旋伞齿轮传动精度高，使各单元间能保持高度的同步协调一致。

附图说明

图1是固定式印刷开槽模切机结构示意图；

图2是现有固定式印刷开槽模切机传动系统的结构示意图；

图3是本实用新型固定式印刷开槽模切机的螺旋锥齿轮传动机构的示意图(剖视图)；

图4是本实用新型固定式印刷开槽模切机的螺旋锥齿轮传动机构的示意图(正视图)。

具体实施方式