[实用新型]石墨换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，更具体的说，它涉及一种石墨换热器。

背景技术

在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均需要通过换热器来完成，石墨换热器具有防腐性强、热导率高、使用温度较高等优点，在工业上广泛应用。为了改善换热效果，一般会增加换热管外的流体速度，同时往往在石墨换热器的筒体内间隔的安装多块折流板，使得流体在筒内的流向呈S型。但是这种方式在提高流体流速的同时，也增加了对折流板的冲压力，折流板往往会变形，进而损坏换热管，带来不必要的经济损失。针对这种情况，现在多数采取的措施是增加折流板的厚度，这种措施增加了设备低费重量，提高了成本投入。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增强折流板强度，防止折流板变形的石墨换热器，该石墨换热器降低了成本投入，而且使用寿命延长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨换热器，包括上盖、下盖以及连接在上盖和下盖之间的壳体，所述壳体上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述上盖与壳体之间设置有上管板，所述下盖与壳体之间设置有下管板，所述壳体内设有换热管，所述上管板和下管板上设有供换热管放置的管孔，所述管孔与换热管大小相适配，所述壳体内交错间隔设置有折流板，所述换热管贯穿折流板，所述换热管呈螺旋状，所述各折流板上均设有挡块，所述挡块包括固定在壳体内壁上的固定部和与折流板滑动配合的滑动部，所述固定部与滑动部之间连接有连接件。

通过采用上述技术方案，上管板和下管板之间固定连接有换热管，防止换热管发生晃动，保证了石墨换热器的安全性能，当流体从冷凝水入口进入后，流体从冷凝水入口朝冷凝水出口处流动，流体经过折流板时，流体的阻力对折流板产生作用力，呈螺旋状的换热管穿设过折流板，由于螺旋状形状的原因，换热管的四周会牢固地抵触在折流板内，换热管的中间部位呈中空状，流体可以从中空的中间部位流过，减小了流体对折流板的阻力作用，将这部分减小的作用力分担在螺旋状的中间部位；在折流板上设置有挡块，挡块均与折流板、壳体抵触连接，流体对折流板产生阻力，同时挡块对折流板产生方向相反的作用力，该作用力可以抵消掉一部分的流体阻力，挡块包括滑动部和固定部，滑动部通过连接件可以在折流板上进行滑移，固定在壳体与折流板之间的固定部、连接在固定部与滑动部之间且可伸缩的连接件以及滑动配合在折流板上的滑动部共同起到支撑折流板、增强折流板强度的作用，防止折流板形变，降低了石墨换热器的成本投入，而且延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述折流板对应滑动部一侧设有凸块，所述滑动部上设有供凸块放置的滑槽。

通过采用上述技术方案，折流板相对冷凝水入口另一侧面上延伸有凸出折流板表面的凸块，滑动部中间部位上设有与凸块滑移配合的滑槽，装配石墨换热器时根据流体流速，可对滑动部的位置进行调整，当流体速度大时，可将连接件伸长，增加滑动部与固定部之间的距离，当流体速度小时，可通过调节连接件来缩小滑动部与固定部之间的距离，支撑效果好，起到防止折流板形变作用。

本实用新型进一步设置为：所述换热管两端均设有至少一个卡块，所述管孔内延伸有供卡块放置的卡槽，所述卡块与卡槽形状、大小相适配。

通过采用上述技术方案，当安装换热管时，可以通过将卡块安置到卡槽内并且与卡槽进行相适配，换热管两端便可以分别牢牢固定安置在上管板的管孔和下管板的管孔内，即使流体的流速提高，流体对折流板的阻力增加，换热管也不易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述换热管与管孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，换热管外表面设有外螺纹，管孔内设有内螺纹，换热管通过外螺纹和管孔内的内螺纹螺纹连接，当安装换热管时，将换热管通过螺纹连接安装到上管板的管孔内，然后将下管板的管孔螺纹连接到换热管上，实现可拆卸连接，大大方便了换热管的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述上盖与上管板之间以及所述下盖与下管板之间均设有密封件。

通过采用上述技术方案，位于石墨换热器两端的上盖与上管板之间以及下盖与下管板之间均设有密封件，密封效果好，增强了密封性能和防腐性能，同时可以防止流体从两端溢出，保证石墨换热器的安全性能，以便进行正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述折流板上设有供换热管穿设的通孔，所述换热管与通孔大小相适配。