[实用新型]一种抬包倾转装置有效
申请号: | 201420128743.2 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN203784204U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 胡留伟 | 申请(专利权)人: | 洛阳斯维机电科技有限公司 |
主分类号: | F16H1/24 | 分类号: | F16H1/24 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抬包倾转 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金机械设备技术领域,主要涉及一种抬包倾转装置。
背景技术
目前在冶金行业中高温液态金属的周转设备主要是抬包。抬包分真空抬包、敞口抬包等,抬包在倾倒高温液态金属时,均需使用起吊设备将抬包吊起来进行操作,先将抬包倾转一定角度,再将抬包内高温液态金属倒出。抬包的倾转方式为手动倾转和电动倾转两种。两种倾转方式普遍采用涡轮、涡杆和伞形齿轮传动,整个倾转装置安装在抬包吊臂外侧。用于动力输出的涡轮安装吊架外侧的轴上,采用平键配合。由于抬包重量较大,在倾倒液体金属时所需的扭距也大,而且倾倒高温液态金属时,对抬包倾转的平稳性、可靠性要求也高。现在生产实际中所使用的高温液态金属周转用抬包存在下述几个不足的问题:1、倾转装置传动比小,人工操作费时费力;2、较大的输出力通过平键配合作用在相对较细的轴上,经常出现配合松动,倾倒过程出现突然“窜动”,使高温液态金属的流量失控,造成安全事故;3、传动机构使用寿命低;4、整个抬包外形尺寸大,容易造成抬包在吊运或运输过程出现碰撞事故。
实用新型的内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型针设计了一种能直接安装在抬包体上倾转装置,该装置的传动比大,结构小,手动或电动操作均可,成本低且使用安全的一种新型抬包倾转装置。
为实现上述发明目的,本实用新型所采取的具体技术方案是:一种抬包倾转装置,主要是由抬包体、抬包吊臂、二级涡轮、抬包轴、一级涡轮、一级涡杆、二次固定锁紧装置、机架、二级涡杆、二级涡轮轴,机架紧固盖、紧固螺栓、机架紧固螺栓、输出轴、减速机、电动机、手轮构成;其中:二级涡轮固定在抬包体上,二级涡轮外侧的抬包轴上装有抬包吊臂,抬包吊臂上设有倾倒传动机构,倾倒传动机构是由传动机架、二级涡杆、二级涡轮轴、一级涡轮、一级涡杆组成;二级涡杆套装在二级涡轮轴上,采用键或者销实现配合,二级涡轮轴通过轴承安装在传动机架上,二级涡杆与二级涡轮啮合;二级涡轮轴一端的轴上安装有一级涡轮;一级涡杆的一端连接有轴,轴通过轴承与传动机架连接;一级涡杆的另一端与一级涡轮啮合,轴的最外端安装有手轮;传动机架是由机架和机架紧固盖组成;机架紧固盖通过机架紧固螺栓与机架连接,传动机架的上面设有一个二次固定锁紧装置;倾倒传动机构的传动机架一端上还设有由输出轴、减速机、电动机构成的抬包倾转装置电动动力机构。所述的一种抬包倾转装置,其中二级涡轮轴上设有圆孔;所述的一种抬包倾转装置,其中二级涡轮为平面二次包络环面。
本实用新型所述的一种抬包倾转装置,其整套倾转装置设计的结构尺寸小,机构的体积减小,二级涡轮可直接安装在倾转装置的抬包体与抬包吊臂之间,涡轮固定在抬包体上成为一体,避免涡轮与抬包体出现松动现象。采用二级涡轮涡杆传动,传动减速比远大于现有技术的传动比,操作省力。另外,利用平面二次包络环面涡轮,结构尺寸小,承载能力大,实用性强,使抬包在使用中安全性、平稳性大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型抬包倾转装置结构示意图;
图2为本实用新型倾倒传动机构结构示意图;
图3为图2 的的左视方向结构示意图;
图4为本实用新型抬包倾转装置电动倾转结构示意图。
图中:1、抬包体,2、抬包吊臂,3、二级涡轮,4、抬包轴,5、一级涡轮,6、一级涡杆,7、二次固定锁紧装置,8、机架,9、二级涡杆,10、二级涡轮轴,11、机架紧固盖,12、紧固螺栓,13、机架紧固螺栓,14、输出轴、15、减速机、16、电动机,17、手轮。
具体实施方式
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