[实用新型]一种药物中间体真空浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药化工设备领域，尤其与一种药物中间体真空浓缩装置有关。

背景技术

药物中间体主要为氨基酸衍生物或黄铜类等物质，它们很多都为热不稳定化学物质，受热后物质结构就会被破坏，所以在药物中间体合成过程中常选择真空浓缩进行溶剂的蒸发。现有间歇式真空浓缩装置设备体积大，清洗比较困难，药物中间体合成往往是很多种品种同时进行，如氨基酸衍生物多数为小批量的生产，为避免产品之间的污染经常需要清洗真空浓缩装置，会导致延长了产品的生产周期；药物中间体一般浓缩温度在20℃~60℃之间，最好是采用常温进行浓缩，如采用蒸汽作为加热源，会出现加热温度过高的问题，容易出现焦化或物质结构被破坏。 

实用新型内容

针对上述现有技术中真空装置清洗困难和容易出现药物中间体焦化或物质结构被破坏的问题，本实用新型提供了一种药物中间体真空浓缩装置，解决了药物中间体容易出现物质结构破坏问题和清洗困难的问题。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种药物中间体真空浓缩装置，包括过滤装置、真空浓缩箱、真空泵、控温装置、温水入口、温水出口、磁力搅拌器、温度补偿装置，所述过滤装置上端设有密封盖，与真空浓缩箱连接处设有密封垫圈，所述过滤装置下端设有石英层和滤网层，所述真空浓缩箱外壁设有真空浓缩箱密封门和密封门锁，所述真空浓缩箱顶部上设有过滤装置，所述真空浓缩箱底部设有温水出口、磁力搅拌器和温度补偿装置，所述真空浓缩箱上端设有真空泵和温水入口，所述真空浓缩箱下端设有控温装置；所述真空浓缩箱内腔中设有物料箱和固定支架，所述温度补偿装置设有搅拌子。

进一步，所述固定支架采用卡槽连接。

进一步，所述磁力搅拌器位于温度补偿装置下方。

进一步，所述磁力搅拌器和所述温度补偿装置为设置于所述真空浓缩箱底部的圆形凸块，半径为10cm至15cm，高度为5cm至10cm。

上述技术方案的有益效果在于：

通过本实用新型的技术方案，真空浓缩箱内装置都可以拆卸，清洗方便，更换方便，适用范围广；温度稳定，波动小，不会出现局部受热不均，破坏药物中间体物质结构；该装置结构简单，制造简单，便于实施。

附图说明

图1为本实用新型的药物中间体真空浓缩装置结构示意图。

图中： 1、过滤装置；2、真空浓缩箱；3、物料箱；4、真空浓缩箱密封门；5、真空泵；6、控温装置；7、温水入口；8、磁力搅拌器；9、温度补偿装置；11、密封盖；12、密封垫圈；13、石英砂层；14、滤网层；31、固定支架；41、密封门锁；71、温水出口；81、搅拌子。

具体实施方式

如图1所示，一种药物中间体真空浓缩装置，包括过滤装置1、真空浓缩箱2、真空泵5、控温装置6、温水入口7、温水出口71、磁力搅拌器8、温度补偿装置9，所述过滤装置1上端设有密封盖11，与真空浓缩箱2连接处设有密封垫圈12，所述过滤装置1下端设有石英层13和滤网层14，所述真空浓缩箱2外壁设有真空浓缩箱密封门4和密封门锁41，所述真空浓缩箱2顶部上设有过滤装置1，所述真空浓缩箱2底部设有温水出口71、磁力搅拌器8和温度补偿装置9，所述真空浓缩箱2上端设有真空泵5和温水入口7，所述真空浓缩箱2下端设有控温装置6；所述真空浓缩箱2内腔中设有物料箱3和固定支架31，所述温度补偿装置9设有搅拌子81。

所述固定支架31采用卡槽连接。

所述磁力搅拌器8位于温度补偿装置9下方。

所述磁力搅拌器8和所述温度补偿装置9为设置于所述真空浓缩箱2底部的圆形凸块，半径为10cm至15cm，高度为5cm至10cm。

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

打开真空浓缩箱密封门4，将清洗洁净的物料箱3固定于固定支架31上，清理干净真空浓缩箱2内上次浓缩后留有污垢或杂质，关闭真空浓缩箱密封门4，真空浓缩箱密封门4为透明的玻璃钢结构，方便观察内部浓缩情况，确定浓缩进度，锁好密封门锁41，保证其密封性，进入加热、过滤和真空浓缩。

打开温水入口7放入温水，该温水温度控制在浓缩温度之下5℃~8℃之间，注水水位以淹没物料箱3外壁高度的60%~80%为宜；固定支架31用于防止物料箱3漂浮，偏离过滤装置1下方，出现漏液现象，固定支架31通过卡槽连接于真空浓缩箱2内壁上，拆卸方便，方便清洗真空浓缩箱2内壁和位于底部的磁力搅拌器8和温度补偿装置9，同时底部设有温水出口71方便排出清洗过程产生的废液和污垢。