[实用新型]吸尘器散热罩的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及吸尘器散热罩的成型模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模具的模腔中，经冷却固化后得到成形品；注塑成型中的关键部件是注塑模具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前，吸尘器的外壳部件大多由注塑模具注塑成型，吸尘器的散热罩的结构如附图中的图1及图2所示，包括散热罩本体1，散热罩本体1为带有壳体结构，其内壁带有多根隔条11，内部带有内凹槽12、13，散热罩本体1的两侧带有安装轮架14，其外表面带有圆形凹槽17、下沉槽15、弧形过渡面16以及多片散热片18；吸尘器散热罩的此类结构较为复杂，传统的注塑模具在制作过程中存在脱模效率低、冷却结构复杂、模具成本的缺点，并且制作的吸尘器散热罩表面不光滑、边缘带毛刺。

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点，提供一种吸尘器散热罩的成型模具，其具有脱模效率高、成本低的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种吸尘器散热罩的成型模具，包括定模组件及动模组件；所述定模组件包括定模底座，定模底座的方形内腔中装置定模；所述定模为阴模结构，其带有与吸尘器散热罩吻合的成型槽，定模的端部两侧对称装置有滚轮架挡块，成型槽的上方装置有与吸尘器散热罩相吻合的端部压块、内凹压块及内侧部压块；所述动模组件包括动模座，动模座的方形内腔中装置动模，动模带有阳模结构；所述定模底座与动模座之间借助顶杆、末端连接块及侧部连接块固接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，其合模操作简便、脱模效率高、成本低；成型的吸尘器散热罩质量可靠、无毛刺。

附图说明

图1和图2为吸尘器散热罩的立体结构图。

图3为本实用新型的立体结构图。

图4为本实用新型的装配立体结构图。

图5为本实用新型的定模的立体结构图。

图6为图5的装配立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图3至图6，本实用新型包括定模组件及动模组件，定模组件包括定模底座4，定模底座4的方形内腔41中装置定模7；定模7为阴模结构，其带有与吸尘器散热罩1吻合的成型槽75，定模7的端部两侧对称装置有滚轮架挡块71，成型槽75的上方装置有与吸尘器散热罩1相吻合的端部压块73、内凹压块12及内侧部压块74；动模组件包括动模座2，动模座2的方形内腔21中装置动模5，动模5带有阳模结构；定模底座4与动模座2之间借助顶杆6、末端连接块9及侧部连接块8固接，提高了合模效率。

本实用新型结构简单，其合模操作简便、脱模效率高、成本低；成型的吸尘器散热罩质量可靠、无毛刺。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。