[实用新型]用于带锈处理的毛刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷子，具体地指一种用于带锈处理的毛刷。

背景技术

电力设备除锈的时候常用到毛刷，一般要先用铲子和砂纸进行表面人工处理，然后再用毛刷涂刷底漆，再涂刷中间漆，最后涂刷面漆，经常需要反复多次涂刷才能达到防锈的目的，因此使用普通的毛刷涂刷时，作业人员需要同时携带毛刷及带锈处理液，且在操作过程中，需要经常用毛刷浸沾带锈处理液，因此，效率较低、操作不便、费时费力，且容易造成带锈处理液的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种用于带锈处理的毛刷，该毛刷在涂刷的过程中同时进行喷液，提高了作业的效率。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种用于带锈处理的毛刷，包括刷头以及设于所述刷头一边的刷毛，所述刷头上与刷毛相对的一边设有刷柄；该装置还包括第一喷液管；所述刷柄包括活塞管体，所述活塞管体的一端通过调节转轴与所述刷头连接，所述活塞管体的另一端内设有活塞；所述第一喷液管的一端管口设于所述活塞管体内，另一端管口设于所述刷头的侧边。

在上述技术方案中，所述用于带锈处理的毛刷还包括第二喷液管，所述第二喷液管的进液管口设于所述活塞管体内，出液管口设于所述刷头里；所述刷头靠近刷毛的一边开有多个喷液孔，所述多个喷液孔与所述出液管口连通。

在上述技术方案中，所述活塞管体包括母管和子管，所述母管的一端通过调节转轴与所述刷头连接，所述子管从母管的另一端套入，所述母管的另一端设有锁紧件。

在上述技术方案中，所述锁紧件包括锁套和锁扣环，所述套环设于所述母管的另一端，所述子管穿过所述锁套进入所述母管内，所述锁套靠近所述子管的一端开有两个对称的通孔，所述锁扣环穿过所述通孔。

本实用新型结构简单，使用方便，作业人员只用携带本实用新型即可实现在涂刷的同时推动活塞实现喷液，同时，还能根据涂刷对象调节刷柄的方便，以及调节刷柄的长度，使用本实用新型能够提高涂刷的效率。本实用新型适用于输电杆塔、配电箱和开关柜等电力设备的除锈。

附图说明

图1为本实用新型用于带锈处理的毛刷的结构示意图。

图2为本实用新型用于带锈处理的毛刷的仰视图。

图3活塞管体的结构示意图。

图中，1-刷毛，2-刷头，3-第一喷液管喷液口，4-第一喷液管，5-活塞管体（5.1-母管，5.2-子管），6-活塞，7-调节转轴，8-第二喷液管，9-喷液孔，10-锁套（10.1-通孔），11-锁扣环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于带锈处理的毛刷包括刷头2，刷头2的一面设有刷毛2，刷头2上与刷毛相对的一面设有刷柄，本实用新型的刷柄包括活塞管体5，活塞管体5的一端通过调节转轴7与刷头连接，活塞管体5的另一端内设有活塞6。

本实用新型还包括第一喷液管4和第二喷液管8，第一喷液管4的一端管口（进液管口）设于活塞管体5内，另一端管口（出液管口）设于刷头2侧边的中部；第二喷液管8的进液管口设于活塞管体5内，出液管口设于刷头2里；刷头2靠近刷毛1一面的中部开有多个喷液孔9，多个喷液孔9分别与第二喷液管8的出液管口连通。

使用本实用新型时，在涂刷过程中通过推进活塞6，将装入活塞管体5内的带锈处理液通过第一喷液管4和第二喷液管8分别从刷头的侧边以及刷毛1内喷出，此时刷毛1能够接触到带锈处理液，有利于涂刷作业，提高了涂刷的效率，避免带锈处理液的浪费。此外，通过转动调节转轴7能够改变刷柄的方便，有利于从不同角度进行涂刷。

为了在涂刷过程中，能够方便调节刷柄的长度，以适用于不同距离的涂刷，本实用新型还提供一种优选的活塞管体结构。如图3所示，活塞管体5包括母管5.1和子管5.2，子管5.2从母管5.1的一端套入，母管5.1的另一端通过调节转轴7与刷头2连接，子管5.2与母管5.1的套接处的设有锁紧件，本实施例所用锁紧件包括锁套10和锁扣环11，锁套10设于子管5.2与母管5.1的套接处，子管5.2穿过锁套10进入母管5.1内，锁套10靠近子管5.2的一端开有两个对称的通孔10.1，锁扣环11穿过两个通孔10.1。当需要改变活塞管体5的距离时，打开锁扣环11，将子管5.2从母管5.1内滑出一端距离，扣动锁扣环11直至锁扣环11在母管5.1内的部分抵靠住子管5.2的外壁，实现将母管5.1与子管5.2的固定，从而增加了整个装置的长度，有利于适应不同距离的涂刷。