[实用新型]非金属材料的激光加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拼花加工的技术领域，尤其涉及一种非金属材料的激光加工装置。 

背景技术

随着经济生活的不断提高，激光在切割加工中的应用越来越多，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。 

激光切割主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。 

而在对皮、革、布等非金属材料进行加工中，由于现有的热加工等方法效率不高，成品优良率也较低。 

为此，本实用新型的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种非金属材料的激光加工装置，以克服上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为：而在对皮、革、布等非金属材料进行加工中，由于现有的热加工等方法效率不高，成品优良率也较低。 

为解决上述问题，本实用新型公开了一种非金属材料的激光加工装置，包含加工本体，所述加工本体的前后端分别设有放料机和叠料机，其特征在于： 

所述加工本体的上方设有激光管区，所述激光管区内设有多组激光管组，所述激光管组的末端包含多个振镜头； 

所述加工本体的前部设有多个将原料从放料机引入加工本体内的前导向滚筒，后部设有多个将成品从加工本体引出至叠料机的后导向滚筒； 

所述加工本体中部还设有支承传动装置，所述支承传动装置至少包含多个辊筒和支承带，所述多个辊筒中包含至少一个传动辊筒和多个引导辊筒，所述支承带缠绕于所述多个辊筒以在中部进行支承加工； 

所述支承带为网链，所述网链设有多条筋，各所述辊筒上设有与所述筋对应的多条嵌槽。 

其中：所述支承传动装置内还设有负压吸附装置。 

其中：所述支承传动装置的两侧还设有抽风装置。 

其中：所述激光管区还设有位于所述振镜头上方的吹气装置。 

其中：所述激光管区还设有抽排装置。 

通过上述结构可知，本实用新型的非金属材料的激光加工装置具有如下技术效果： 

1、能将激光加工应用于各类纺织材料、合成天然类皮革、燃料、pve类、纸类、橡胶、树脂、服装、贴布绣、商标精密切割、服装辅料的高精度镂花、打孔、切边、皮革打孔、放样、开料、有机玻璃等非金属材料的精密切割； 

2、自动化高，加工迅速，且通过支承传动装置可有效防止被加工材料跑偏导致加工质量不良或产品报废； 

3、设置了完善的排烟系统，及时将烟雾排净，避免烟雾将被加工材料熏黑，避免影响激光管效率； 

4、环保节能，激光加工方法无化学腐蚀和用水，仅用光作加工手段。 

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。 

附图说明

图1显示了本实用新型非金属材料的激光加工装置的结构示意图。 

图2显示了本实用新型非金属材料的激光加工装置的正视图。 

图3显示了本实用新型非金属材料的激光加工装置的侧视图。 

图4显示了本实用新型网链的示意图。 

图5显示了本实用新型网链的部分示意图。 

图6显示了本实用新型辊筒的示意图。 

附图标记： 

101：加工本体；102：放料机；103：叠料机；104：激光管区；105：激光管组；106：振镜头；107：前导向滚筒；108：后导向滚筒；109：支承传动装置；110：牵引装置；111：支承带；112：负压吸附装置；113：抽风装置；114：吹气装置；115：操作柜；116：激光电源柜；117：抽排装置；124：网链；1241：筋；125：辊筒；1251：嵌槽。 

具体实施方式

参见图1-3，显示了本实用新型的非金属材料的激光加工装置。