[实用新型]一种夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置。

背景技术

手持闪光烟花棒全自动生产线生产流程依次包括下料，输送，加料，烘干，检验，包装几个子工艺系统。输送系统接受来自下料系统的细铁丝，带动铁丝依次进行加料，烘干，检验，包装等工序，是整个工艺流程的关键。该系统需要一种固定铁丝的夹紧装置。

该夹紧装置在整个生产过程均工作，从下料完成到最终从包装设备离开，都要保证该装置准确可靠的工作。必须具备以下要求：在进料结束时候，准确的夹紧铁丝，以防止刀具对铁丝的力引起铁丝排列混乱，从而影响质量或致系统瘫痪。在整个运输过程必须可靠夹紧铁丝，以防止脱落；在从包装机械分离时刻，必须保证在包装机相关驱动设备的作用下，迅速分离复原，以保证随输送系统下一次运动到进料位置，铁丝能够顺利进入实现自动循环运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种夹紧装置，是一种手持闪光烟花棒全自动生产线的输送系统中对工件夹紧的装置，该夹紧装置动作快速准确，夹紧可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种夹紧装置，包括夹具座、释放回位弹簧、释放按钮、压紧回位弹簧、压紧按钮、推杆、螺母、锁紧块、压紧板、回位拉杆；所述的压紧按钮与推杆螺旋连接，所述压紧弹簧一端穿过推杆嵌在压紧按钮内，另一端顶在夹具座顶端，所述推杆底端有锥面，压紧板上设有四角支架，推杆与压紧板上的四角支架用螺母固定连接，所述压紧板安置在夹具座上并且能够沿夹具座侧板滑动；所述锁紧块上有小段圆弧锥面且与释放按钮用螺栓固定连接安置在回位拉杆上，所述释放按钮穿过释放回位弹簧，释放回位弹簧通过回位拉杆安置在夹具座侧板上。

本实用新型所涉及的夹紧装置的工作原理如下：

当送料系统未送来铁丝或者产品刚在包装机构处脱离输送线，夹紧装置处于自然状态。释放回位弹簧和压紧回位弹簧均处于最长状态，但均为压缩状态。锁紧块内壁紧贴推杆表面；当送料系统送入铁丝后，压紧按钮按下，推动推杆下移，推杆推动圆锥表面推动锁紧块右移，使释放按钮右移，故释放回位弹簧再次压缩，当推杆下圆锥表面通过锁紧块下轮廓位置，锁紧块在释放回位弹簧，释放按钮作用下左移，其下表面压紧推杆上圆锥面，由于圆锥角大，实现自锁，从而整个过程可靠压紧，推杆处于下极限位置，压紧弹簧压缩最大；当输送线运动到需要产品离开流水线处时，释放按钮按压下右移，推动锁紧块右移，使锁紧块下表面脱离推杆上表面，推杆在压紧回位弹簧作用下上移，进而带动压紧板上移，松开压紧装置，产品脱离输送线，此后推杆处于上极限位置，直到下一工作周期重复工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该夹紧装置可以实现对工件的准确便捷夹紧和迅速复原分离释放，动作快速准确，夹紧可靠，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图2是图1中剖面图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：

参见图1和图2，一种夹紧装置，包括夹具座1、释放回位弹簧2、释放按钮3、压紧回位弹簧4、压紧按钮5、推杆6、螺母7、锁紧块8、压紧板9、回位拉杆10；所述的压紧按钮5与推杆6螺旋连接，所述压紧弹簧4一端穿过推杆6嵌在压紧按钮5内，另一端顶在夹具座1顶端，所述推杆6底端有锥面，压紧板9上设有四角支架，推杆6与压紧板9上的四角支架用螺母7固定连接，所述压紧板9安置在夹具座1上并且能够沿夹具座侧板滑动；所述锁紧块8上有小段圆弧锥面且与释放按钮3用螺栓固定连接安置在回位拉杆10上，所述释放按钮3穿过释放回位弹簧2，释放回位弹簧2通过回位拉杆10安置在夹具座1侧板上。