[实用新型]六轴复合加工排刀式数控车床

说明书

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体涉及六轴复合加工排刀式数控车床。

背景技术

市场上现有精密排刀数控车床，一般都是采用X轴和Z轴联动加工，刀座固定在刀架板上。零件径向或端面需要铣削加工时，在刀架板上安装一个或几个固定的动力头进行加工，只能加工简单形状。需要加工复杂形状零件时，只有通过购买更高档的车铣中心机床来实现。高档的车铣中心机床价格比较昂贵，不适合在中小企业推广利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种六轴复合加工排刀式数控车床的技术方案。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，包括床身，设置在床身上的主轴组件、Z轴组件，设置在Z轴组件的X轴组件，其特征在于所述的X轴组件的X轴拖板上固定设置Y轴组件和刀座组件，所述的Y轴组件包括Y轴伺服驱动电机、与Y轴伺服驱动电机传动连接的滚珠丝杠副、与滚珠丝杠副传动连接的Y轴滑板及与Y轴滑板配合的Y轴导轨，所述的Y轴滑板上固定连接X向多轴动力头组件和Z向多轴动力头组件。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的Z轴组件包括Z轴驱动电机、与Z轴驱动电机传动连接的Z轴丝杆、与Z轴丝杆传动连接的Z轴拖板及与Z轴拖板配合的Z轴导轨，所述的Z轴拖板上固定设置X轴组件。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的X轴组件包括X轴驱动电机、与X轴驱动电机传动连接的X轴丝杆、与X轴丝杆传动连接的X轴拖板及与X轴拖板配合的X轴导轨。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的刀座组件包括刀架板和设置在刀架板上的刀座。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的Y轴组件通过设置的Y轴安装板固定设置在X轴组件的X轴拖板上。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的Y轴伺服驱动电机通过设置的同步带轮传动连接滚珠丝杠副，所述的滚珠丝杠副螺纹连接丝杠副螺母，所述的丝杠副螺母与Y轴滑板固定连接。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的X向多轴动力头组件包括多轴动力头部件和X向伺服电机。

所述的六轴复合加工排刀式数控车床，其特征在于所述的Z向多轴动力头组件包括多轴动力头部件和Z向伺服电机。

上述的六轴复合加工排刀式数控车床，设计合理，结构简单，对现有的排刀车床进行改造，实现X轴、Z轴和Y轴联运，主轴及两个多轴动力头进行切削的六轴加工式排刀数控车床，依次来实现复杂形状零件的制造，对数控行业的发展有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为Y轴组件与X向多轴动力头组件、Z向多轴动力头组件的结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3的俯视结构示意图；

图6为刀架组件的结构示意图；

图7为X轴组件的结构示意图；

图8为Z轴组件的结构示意图。

图中：1-主轴组件；2-Y轴组件；201-滚珠丝杠副；202-Y轴轴承；203-同步带轮；204-Y轴滑板；205-Y轴导轨；206-Y轴伺服驱动电机；207-丝杠副螺母；208-Y轴安装板；3-刀座组件；301-刀架板；302-刀座；4-X轴组件；401-X轴驱动电机；402-X轴联轴器；403-X轴前轴承；404-X轴丝杆；405-X轴拖板；406-X轴导轨；407- X轴后轴承；5-Z轴组件；501-Z轴驱动电机；502-Z轴联轴器；503-Z轴前轴承；504-Z轴丝杆；505-Z轴导轨；506-Z轴拖板；507-Z轴后轴承；6-Z向多轴动力头组件；7-X向多轴动力头组件；8-床身。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，六轴复合加工排刀式数控车床包括床身8，设置在床身8上的主轴组件1、Z轴组件5，设置在Z轴组件5的X轴组件4，设置在X轴组件4的Y轴组件2、刀座组件3，设置在Y轴组件2上的X向多轴动力头组件7和Z向多轴动力头组件6。

Z轴组件5包括Z轴驱动电机501，Z轴驱动电机501通过Z轴联轴器502连接Z轴丝杆504，Z轴丝杆504前后两端上设有Z轴前轴承503和Z轴后轴承507，Z轴丝杆504上通过设置的丝杆螺母连接Z轴拖板506，Z轴拖板506与Z轴导轨505滑动配合。Z轴拖板506上固定设置X轴组件4。