[实用新型]一种自动引水的模拟沉淀系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种模拟沉淀装置，尤其涉及一种可以自动进行真空引水、基于模拟斜管的快速测定混凝反应效果的模拟沉淀装置。

背景技术

自来水厂的处理工艺一般是加药混凝、反应、沉淀、过滤等，这个过程往往需要几个小时才能完成，其中平流式沉淀池的停留时间一般在两小时，而目前国内众多水厂主要依靠沉淀池出水浊度来控制加矾量。此方法的不足之处在于依靠沉淀池出水浊度来监测运行情况会滞后，有可能出生产事故，比如加药泵故障导致未加矾等。另外，监测滞后必然带来调节加矾量的时间滞后，加矾量调节时间长，矾耗大。

因此急需提供一种可以缩短监测滞后的时间、减少调节加矾量的周期、在保证水质的前提下可降低矾耗的沉淀装置，提高制水安全性，防范水质事故的发生。

发明实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动引水的基于模拟斜管的模拟沉淀装置，可以在短时间内通过测定装置出水浊度来监测混凝反应效果，并将信号及时传输给加药控制系统进行加药量的调控，实现最佳的混凝反应效果。装置可实现自动控制，无需专人看管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动引水的模拟沉淀系统，包括引水装置、沉淀装置、排泥装置和出水装置，所述引水装置设置真空引水管路，沉淀装置设置絮凝水进水管路、絮床、模拟斜管区和清水区，排泥装置为与絮床连接的排污阀，出水装置设置出水管路和浊度仪，其创新点在于：所述的引水系统的真空引水管路上还设置有真空引水器和引水电动阀；

所述絮凝水进水管路上设置有手动阀，絮床上部设置模拟斜管区，模拟斜管区上方为清水区；

所述排泥装置包括电动排污阀A和电动排污阀B；

所述出水管路上还设置流量调节阀和出水流量计；

所述模拟沉淀系统还包括反冲洗装置，该反冲洗装置设置反冲洗管路、反冲洗电动阀、排气管路和排气阀，反冲洗电动阀设置于反冲洗管路上，反冲洗管路连接于清水区的上部，清水区的上部还连接一个排气管路，排气管路上设置排气阀。

进一步的，所述絮床的高度为500～1200mm，絮凝水进水管路伸入絮床底部，与电动排泥阀B连接，絮床的中部与电动排泥阀A连接。

进一步的，所述模拟斜管区设置若干模拟斜管，模拟斜管的倾斜角度在50°～70°之间。

进一步的，絮床上部清水区高度在300～600mm之间。

本实用新型的模拟沉淀系统进水采用虹吸进水原理，初次使用时采用真空引水器引水。引水管路上设有真空引水器和引水电动阀；絮凝水管路上设置有手动阀，絮凝水进入絮床，絮床兼具进水与污泥沉降两个功能，絮床上部为模拟斜管区；排泥管分为两路：一路是通过排泥电动阀A排除絮床上部污泥，另一路是通过排泥电动阀B排除絮床底部的沉积物。通过PLC可编程逻辑控制器进行全自动控制，通过产水浊度反馈调控前端加药量，同时检测水质和加药设备运行状况；在使用过程中对所述的模拟系统定期排泥，排泥周期在12～24h之间，排泥时间在30～90s之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的模拟沉淀系统原有水厂无需停水即可安装使用；通过电气控制进行自动真空引水，不破坏絮体，最大限度模拟絮凝水沉淀的过程，通过产水浊度反馈可快速调节前端加药量，从而更大程度上适应进水水质的变化，在保证出水水质的情况下减小药耗，从而节约运行成本。同时还可以用来监测水质和加药设备运行状况，提高生产安全性。该成套系统可采取全自动运行方式，减小操作工人工作量，管理更人性化。

附图说明

图1为本实用新型的模拟沉淀系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1所示的自动引水的模拟沉淀系统，由引水装置、沉淀装置、排泥装置、出水装置和反冲洗装置组成，包括絮凝水进水管路1、进水手动阀2、真空引水器3、真空引水管路4、引水电动阀5、絮床6、模拟斜管区7、清水区8、出水管路9、流量调节阀10、出水流量计11、浊度仪12、电动排泥阀13、电动排泥阀14、排水排泥管路15、反冲洗管路16、反冲洗电动阀 17、排气管路18、排气阀19。

引水装置，包括真空引水管路4和设置于其上的真空引水器3和引水电动阀5，真空引水管路4连接沉淀装置。