[实用新型]一种锁利面板压合机

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具生产设备技术领域，尤其涉及一种锁利面板压合机。

背景技术

目前，市场上现有的锁利面板压合设备都是通过人工手动操作将锁利面板放入压合工位的压合下模上，在压合结束后又通过人工手动操作将压合好的锁套从压合下模上取出，如此反复地逐个完成压合，生产效率非常低，而且该机械式工序，劳动强度大，加上放置和取出锁利面板时都必须将手部伸入压合工位上，容易发生手部被压伤等安全事故，尤其在长时间生产中，安全性低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高、劳动强度低、生产成本少，且生产安全性极高的锁利面板压合机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锁利面板压合机，包括有机台、压力机、压合转盘、转盘驱动装置和自动退料装置；所述压合转盘可转动地设于机台的上表面，其表面设有环形阵列排布的压合下模；所述转盘驱动装置设于机台的底部，并与压合下模驱动连接；所述压力机上设有压合上模，所述压合上模在压力机的作用下与压合转盘的压合工位上的压合下模压合连接；所述自动退料装置主要由退料气缸和退料滑槽组成，所述退料气缸设于压合转盘的退料工位的下方，所述压合下模内设有上下贯穿其本身和压合转盘的通孔，所述退料气缸的伸缩部可从退料工位上的通孔伸入至压合下模内并顶出锁利面板；所述退料滑槽设于压合转盘的外侧，其一端位于压合转盘的退料工位处，另一端连接产品收纳容器。

进一步地，所述转盘驱动装置主要由变速电机、主动链轮、传动链条、从动链轮和传动轴组成；所述传动轴的一端设有从动链轮，另一端与压合转盘传动连接；所述变速电机的转动部上设有主动链轮，所述主动链轮通过传动链条与从动链轮传动连接。

进一步地，所述转盘驱动装置还包括有用于控制变速电机运行/停止的分割器，所述分割器设于传动轴上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，即可实现锁利面板的半自动压合和成品的自动退料、回收，大大地提高了生产效率、降低了劳动强度及生产成本，同时不需人工逐个将锁利面板放入压合工位的压合下模上，完全避免了手部被压伤等生产事故的发生，生产安全极高，人身安全有保障，而且结构简单，易于实现、普及应用。

附图说明

图1是本实用新型所述的锁利面板压合机实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示：

本实用新型实施例所述的一种锁利面板压合机，包括有机台1、压力机2、压合转盘3、转盘驱动装置和自动退料装置5；所述压合转盘3可转动地设于机台1的上表面，其表面设有环形阵列排布的压合下模31；所述转盘驱动装置设于机台1的底部，并与压合下模31驱动连接；所述压力机2上设有压合上模21，所述压合上模21在压力机2的作用下与压合转盘3的压合工位上的压合下模31压合连接；所述自动退料装置5主要由退料气缸51和退料滑槽52组成，所述退料气缸51设于压合转盘3的退料工位的下方，所述压合下模31内设有上下贯穿其本身和压合转盘3的通孔311，所述退料气缸51的伸缩部可从退料工位上的通孔311伸入至压合下模31内并顶出锁利面板；所述退料滑槽52设于压合转盘3的外侧，其一端位于压合转盘3的退料工位处，另一端连接产品收纳容器。

其中，所述转盘驱动装置可以主要由变速电机41、主动链轮42、传动链条43、从动链轮44和传动轴45组成；所述传动轴45的一端设有从动链轮44，另一端与压合转盘3传动连接；所述变速电机41的转动部上设有主动链轮42，所述主动链轮42通过传动链条43与从动链轮44传动连接。

另外，所述转盘驱动装置还可以包括有用于控制变速电机（41）运行/停止的分割器46，所述分割器46设于传动轴45上。