[实用新型]一种冷轧厂平整机组脱盐水自动上液装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种可以有效保证冷轧厂平整机组的平整液中的脱盐水实现自动上液的装置，属于冷轧厂平整机组平整液设备技术领域。

背景技术

冷轧厂平整机组的平整液由脱盐水、纯平整液、混合液（平整液+脱盐水）三种介质组成。其中脱盐水是由脱盐水主管道根据脱盐水箱液位情况通过自动控制实现脱盐水自动上液，通常情况是控制装置向分支管路电磁水阀发出控制信号，使电磁水阀打开进行上液，但是在实际使用中电磁水阀存在严重缺点，首先由于电磁水阀阀芯易受脱盐水腐蚀，使用寿命仅在1个月左右，频繁更换电磁水阀不但影响了生产，也提高了生产成本；其次是控制电压不足24V导致电磁吸力不足，使得电磁水阀阀芯无法打开，为此曾经将电磁水阀由垂直安装改为水平安装，但效果依然不佳。为了保证脱盐水上液，目前由车间操作人员通过打开/关闭手动球阀进行脱盐水箱上液，但是在这种作业时，如果上液操作人员由于疏忽没有密切关注脱盐水油箱液位及时关闭手动球阀的话，将会导致脱盐水加过溢出水箱，造成成本浪费。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是一种冷轧厂平整机组脱盐水自动上液装置，这种上液装置可以有效保证平整液脱盐水实现自动上液。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种冷轧厂平整机组脱盐水自动上液装置，它的脱盐水主管道通过手动球阀连接到脱盐水水箱，它增加了脱盐水分支管道、气动蝶阀和气动换向阀，脱盐水分支管道的一端连接在手动球阀上游的脱盐水主管道上，脱盐水分支管道的另一端连接到脱盐水水箱，气动蝶阀安装在脱盐水分支管道中，气动换向阀与压缩空气主管道相连接，气动换向阀与气动蝶阀之间有压缩空气管道相连接，气动换向阀的电信号输入端与控制装置的电信号输出端相连接。

上述冷轧厂平整机组脱盐水自动上液装置，所述气动蝶阀的进水口一侧的脱盐水分支管道中安装有手动蝶阀，所述气动换向阀进气口一侧的压缩空气主管道上安装有空气手动球阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在原有的脱盐水主管道上增加了脱盐水分支管道，脱盐水分支管道中安装气动蝶阀，气动蝶阀通过气动换向阀与压缩空气管道相连接，气动蝶阀动作灵敏，气动换向阀得到电信号后直接控制压缩空气的通/断，压缩空气作用到气动蝶阀阀芯实现打开/关闭动作，脱盐水通过脱盐水分支管道完成自动上液。本实用新型结构简单、使用方便、价格低廉、可以减少职工劳动强度，气动蝶阀的打开/关闭动作准确无误，可以有效保证平整液脱盐水实现自动上液。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：脱盐水主管道1、脱盐水水箱2、手动球阀3、脱盐水分支管道4、气动蝶阀5、气动换向阀6、压缩空气主管道7、手动蝶阀8、空气手动球阀9、法兰盲板10、液位计11。

具体实施方式

图中显示，现有的脱盐水供水管路是脱盐水主管道1通过手动球阀3向脱盐水水箱2供水。本实用新型对现有的脱盐水供水管路进行了改进，改进内容是在手动球阀3的上游的脱盐水主管道1与脱盐水水箱2之间增加了一条旁路的脱盐水分支管道4，用以向脱盐水水箱2输送脱盐水。

图中显示，脱盐水分支管道4中安装气动蝶阀5，驱动气动蝶阀5的是气动换向阀6，气动换向阀6与压缩空气主管道7相连接，气动换向阀6与气动蝶阀5之间有压缩空气管道相连接，气动换向阀6的电信号输入端与控制装置的电信号输出端相连接。气动换向阀6得到电信号后直接控制压缩空气的通/断，压缩空气作用到气动蝶阀5，气动蝶阀5完成打开/关闭动作，使脱盐水通过脱盐水分支管道4对脱盐水水箱2进行上液。

图中显示，脱盐水分支管道2中还安装了手动蝶阀8，它的作用是当气动蝶阀5出现故障需要处理或者更换时，关闭该手动蝶阀8，切断与脱盐水分支管道4与脱盐水主管道1的连接，开启备用的电磁水阀旁路，对脱盐水水箱2进行上液，保证上液的连续性。

图中显示，在气动换向阀6上游的压缩空气主管道7上安装有空气手动球阀9，在需要更换或维修气动换向阀6时，关闭空气手动球阀9，切断压缩空气管路。

本实用新型的一个实施例如下：

在手动球阀3上游的管道中安装DN25短节，再用异型三通25-25-40连接电磁水阀管路、手动球阀3和手动蝶阀8，DN40焊接法兰、DN40碳钢管连接气动蝶阀5和脱盐水分支管道4，最终用螺栓将脱盐水分支管道4与脱盐水水箱2顶部法兰盲板10紧固。在压缩空气主管道7引出分支管，分支管上安装1/2”空气手动球阀9，快速接头连接气动软管和气动换向阀6。当脱盐水水箱2液位过低，需要自动上液时，控制装置对气动换向阀6发出控制信号，气动换向阀6驱动气动蝶阀5打开，实现平整液脱盐水自动上液。