[实用新型]一种折弯模具的辅助结构有效
申请号: | 201420130611.3 | 申请日: | 2014-03-22 |
公开(公告)号: | CN203737769U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 刘勇 | 申请(专利权)人: | 刘勇 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 354106 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 模具 辅助 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种折弯模具配件,尤其涉及一种折弯模具的辅助结构。
背景技术
目前采用数控冲床对待折弯的工件进行折弯,常常要在工件的不同位置进行折弯,而在工件的每一位置进行加工均需相应配备一数控冲床和模具对其进行冲压折弯,如此造成购置设备成本较高,同时也导致生产效率低下。同时,常常存在工件需要获得不同长度的折弯边,以及工件的厚度较大,折弯上模冲压时,抵靠在折弯下模上的工件容易滑掉或错位的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种折弯模具的辅助结构,可对要求得到不同长度的折弯边的工件进行加工,并且能对各种厚度的工件进行加工。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种折弯模具的辅助结构,所述折弯模具设于数控冲床上,该折弯模具包括一折弯上模、一与所述折弯上模配套的折弯下模,及分别位于所述折弯下模前方、后方的前直角撑架和后直角撑架;所述折弯下模通过前直角撑架和后直角撑架实现与数控冲床连接,所述折弯模具还包括两过渡件和一第一基准构件;每所述过渡件均包括一固定组件和一移动组件,所述固定组件的横边与所述后直角撑架焊接;所述移动组件包括一水平构件和两均与所述水平构件焊接的竖直构件,所述水平构件的横边、两竖直构件上分别设有一条形孔,且所述水平构件通过该水平构件的条形孔实现与所述第一基准构件锁付连接,每所述竖直构件均通过该竖直构件的条形孔与所述固定组件锁付连接。
较佳地,所述折弯模具还包括第二基准构件,该第二基准构件的左、右两端分别通过一定位件锁付于两所述水平构件的条形孔中。
较佳地,所述折弯下模的上表面后部具有一凸缘,所述凸缘具有一内侧面和一外侧面,所述凸缘上覆有一钢条,该钢条的前部和后部分别向凸缘的内侧面、外侧面方向弯折,形成一内折边和一外折边,且所述内折边和外折边分别紧贴凸缘的内侧面、外侧面。
本实用新型的有益效果在于:能对工件进行多段折弯,可对要求得到不同长度的折弯边的工件进行加工,并且能对各种厚度的工件进行加工。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一种折弯模具的辅助结构的立体图。
图2为本实用新型一种折弯模具的辅助结构的侧视图。
图3为本实用新型中工件的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-2,一种折弯模具的辅助结构,所述折弯模具设于数控冲床200上,该折弯模具包括一折弯上模1、一与所述折弯上模1配套的折弯下模2,及分别位于所述折弯下模2前方、后方的前直角撑架3和后直角撑架4;所述折弯下模2通过前直角撑架3和后直角撑架4实现与数控冲床200连接,所述折弯模具还包括两过渡件5和一第一基准构件6;每所述过渡件5均包括一固定组件51和一移动组件52,所述固定组件51的横边与所述后直角撑架4焊接;所述移动组件52包括一水平构件521和两均与所述水平构件521焊接的竖直构件522,所述水平构件521的横边、两竖直构件522上分别设有一条形孔7,且所述水平构件521通过该水平构件521的条形孔7实现与所述第一基准构件6锁付连接,每所述竖直构件522均通过该竖直构件522的条形孔7与所述固定组件51锁付连接。
请再参阅图1-2,所述折弯模具还包括第二基准构件8,该第二基准构件8的左、右两端分别通过一定位件9锁付于两所述水平构件521的条形孔7中,第二基准构件8的设置使得待加工的工件10可进行第三段折弯。
请再参阅图1-2,所述折弯下模2的上表面后部具有一凸缘21,所述凸缘21具有一内侧面211和一外侧面212,所述凸缘21上覆有一钢条11,该钢条11的前部和后部分别向凸缘21的内侧面211、外侧面212方向弯折,形成一内折边111和一外折边112,且所述内折边111和外折边112分别紧贴凸缘21的内侧面211、外侧面212。钢条11的设计,使工件10的第一个折弯边的长度不致于过大。
请再参阅图1或图3,当应用本实用新型工作时,将待折弯的工件10放在折弯下模2上,且工件10的端部抵靠在折弯下模2的凸缘21上,然后折弯上模1对工件10进行第一段冲压折弯,形成工件10的第一个折弯边;接着将所述工件10翻转一面,将工件10的第一个折弯边抵靠住所述第一基准构件6,让折弯上模1对工件10进行第二段冲压折弯,形成工件10的第二个折弯边;最后将工件10的第二个折弯边抵靠住所述第二基准构件8,让折弯上模1对工件10进行第三段冲压折弯,形成工件10的第三个折弯边。根据待加工的工件10的第二个折弯边、第三个折弯边的长度要求,可分别调节所述第一基准构件6和第二基准构件8在过渡件5上的锁付位置;同样,当待加工工件10的厚度较大,可通过调节所述竖直构件522在所述固定组件51上的锁付位置,以调高所述第一基准构件6和第二基准构件8在竖立方向的高度,从而使工件10能更好地抵靠在所述第一基准构件6和第二基准构件8上,以使折弯时,工件10不会滑掉或错位。
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