[实用新型]一种玻璃管切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃管切割机。

背景技术

现如今，玻璃管的使用量大大增大，对玻璃管的加工效率也提出了更高的要求。在玻璃管生产加工过程中，通常需要对玻璃管毛坯进行修割在加工，将较长的玻璃管修割成所需的长度。在现有技术中，人们通常是采用玻璃刀人工手动切割玻璃管的，在切割玻璃管时，通常会因玻璃刀的切割压力过大而导致玻璃管破碎，不仅浪费了材料，同时还可能造成操作人员手部受伤。而且，采用手工切割的方法效率低下，不利于玻璃管的大批加工，且自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种能减轻工人的劳动强度，提高工作效率、安全可靠自动化程度高的玻璃管切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种玻璃管切割机，包括机架及设在所述机架上的玻璃管输送装置，在所述输送装置的侧面设有玻璃管切割装置，所述机架一端设有置管架，所述机架另一端设有落管架。

为使上述技术方案更加完善，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述输送装置包括环形输送链，所述输送链由设在机架两端的转轴连接支撑。

所述输送链包括环形链条，所述链条间由连接轴连接，所述连接轴上设有支撑玻璃管的滚轮及依次相啮合传动的齿轮。

所述相邻连接轴上的滚轮相互错开一定距离布置。

所述输送装置起始端机架上设有尺寸调节装置，所述切割尺寸调节装置包括调节基座及限制玻璃管位置的挡板，所述调节基座上设有沿玻璃管长度方向调节所述挡板的腰形调节孔，所述调节基座及挡板通过螺栓连接。

所述调节基座上设有刻度线。

所述切割装置包括依次排列设在输送装置一侧的火焰枪Ⅰ、切割刀、火焰枪Ⅱ及火焰枪Ⅲ。

所述切割装置设在输送装置两侧，每侧依次排列有火焰枪Ⅰ、切割刀、火焰枪Ⅱ及火焰枪Ⅲ，两侧的火焰枪Ⅰ、切割刀、火焰枪Ⅱ及火焰枪Ⅲ相互错开布置。

在所述环形输送链起始端转轴上设有送管滚筒，所述送管滚筒周向均匀分布有若干导送槽。

所述落管架通过弧形过渡杆连接在机架上。

本实用新型与现有技术相比，切割玻璃管时，将玻璃管置于置管架上，输送装置向前输送，在输送链上进行切割操作，切割完后输送至落管架，自动化程度高；输送链上设有可转动滚轮，滚轮带动玻璃管自转，能更好的预热，便于切割；切割尺寸调节装置，可以准确的控制切割尺寸，避免尺寸偏差；切割前火焰预热，切割后火焰烧结去毛刺，保证切割端面平整光滑，提高切割质量。送管滚筒自动将玻璃管逐根的导送至输送链上，不必一根根的摆放，节约时间，提高工作效率；这种玻璃管切割机操作便捷，大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，且加工质量高，利于大批量生产。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型玻璃管切割机结构示意图；

图2为本实用新型输送链结构示意图；

图3为本实用新型切割尺寸调节装置结构示意图。

图中标记为：

1、机架，2、置管架，3、送管滚筒，4、挡板，5、调节基座，6、火焰枪Ⅰ，7、切割刀，8、火焰枪Ⅱ，9、火焰枪Ⅲ，10、输送链，11、滚轮，12、驱动链轮Ⅰ，13、过渡杆，14、落管架，15、转轴，16、电动机Ⅰ，17、减速器Ⅰ，18、电动机Ⅱ，19、减速器Ⅱ，20、长轴，21、传送带轮，22、驱动链轮Ⅱ，23、齿轮，24、链条，25、连接轴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的玻璃管切割机，包括机架1，机架1上设有玻璃管的输送装置，所述输送装置由外设的驱动机构Ⅰ带动，在输送装置的侧面设有切割玻璃管切割装置，由外设的驱动机构Ⅱ带动，在输送装置起始端机架1上设有放置待切割玻璃管的置管架2，机架末端上设有收集已切割玻璃管的落管架14。

本实用新型实施例中，输送装置包括两条平行布置的环形输送链10，输送链10由转轴15连接支撑，转轴15设在机架1两端，输送链10通过设于两根转轴15两端的链轮连接传动，输送链10与转轴15垂直布置。