[实用新型]一种陶瓷膜检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种陶瓷膜检测装置。

背景技术

现有陶瓷膜实验设备多为单体膜壳的实验设备，在实际应用中选膜时要经常拆装换膜，相当费时费力，不同膜实验得出的数据可比性较差。不能同时对多种膜元件进行实验检测，选膜效率低下。在实际应用中需进放大实验规模时，无法满足实验需求。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷膜检测装置，通过在膜组件内安装不同规格的膜元件，可一次性对多种不同的膜元件进行有效的测试，不仅提高的实验的效率，且大大提高实验数据的准确性。

本实用新型的技术方案：一种陶瓷膜检测装置，包括支架，所述支架上设有循环罐、陶瓷膜组件和离心泵，所述循环罐通过第一管道与离心泵相连接，所述离心泵相对循环罐一端的另一端通过第二管道与陶瓷膜组件连接，所述陶瓷膜组件内设有膜芯，所述第二管道上设有第一压力表和第一温度计，所述陶瓷膜组件相对离心泵一端的另一端设有第三管道和第四管道，所述第三管道和第四管道均与循环罐连通，所述第三管道上依次设有第二压力表、第一调节阀和第一流量计，所述第四管道上依次设有第三压力表、第二调节阀和第二流量计，其特征在于：所述陶瓷膜组件呈若干排设置，所述每排陶瓷膜组件至少包括一个陶瓷膜组件，所述每排陶瓷膜组件与第四管道之间均设有第三调节阀。采用上述技术方案，通过在陶瓷膜组件内安装不同规格的膜芯，可一次性对多种不同的膜芯进行有效的测试，不仅提高的实验的效率，且大大提高实验数据的准确性。

本实用新型的进一步设置：所述每排陶瓷膜组件包括两个陶瓷膜组件，所述两个陶瓷膜组件之间设有第四调节阀。采用上述进一步设置，第四调节阀的设置是为了给陶瓷膜组件进行排气，进一步保证检测的准确性。

本实用新型的进一步设置：所述第一调节阀和第一流量计之间设有热换器。采用上述进一步设置，热换器的设置是对料液进行冷却和加热，在实际做实验的过程中有可能一做就是几个小时，料液在反复运行中，这就会被离心泵打的温度越来越高，这时就需要冷却保持一个与实际相附的温度，就需要换热器来完成。

本实用新型的进一步设置：所述支架的底部设有轮子。采用上述进一步设置，这样设置便于在使用过程的移动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的主视图结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的原理图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种陶瓷膜检测装置，包括支架1，支架1上设有循环罐2、陶瓷膜组件3和离心泵4，循环罐2通过第一管道5与离心泵4相连接，离心泵4相对循环罐2一端的另一端通过第二管道6与陶瓷膜组件3连接，陶瓷膜组件3内设有膜芯，第二管道6上设有第一压力表61和第一温度计62，陶瓷膜组件3相对离心泵4一端的另一端设有第三管道7和第四管道8，第三管道7和第四管道8均与循环罐2连通，第三管道7上依次设有第二压力表71、第一调节阀72和第一流量计73，第四管道8上依次设有第三压力表81、第二调节阀82和第二流量计83，陶瓷膜组件3呈若干排设置，每排陶瓷膜组件3至少包括一个陶瓷膜组件3，每排陶瓷膜组件3与第四管道8之间均设有第三调节阀9；每排陶瓷膜组件3包括两个陶瓷膜组件3，两个陶瓷膜组件3之间设有第四调节阀10。本实用新型优选三排陶瓷膜组件，每排陶瓷膜组件3中优选两个陶瓷膜组件，在实际生产中，可以设置为两排或三排以上，每排陶瓷膜组件3也可以是一个陶瓷膜组件3或者是两个以，本实用新型优选两个一是可以保证检测的准确性，二是便于生产加工，通过在陶瓷膜组件内安装不同规格的膜芯，可一次性对多种不同的膜芯进行有效的测试，不仅提高的实验的效率，且大大提高实验数据的准确性。

本实用新型的进一步设置：采用上述进一步设置，第四调节阀10的设置是为了给陶瓷膜组件3进行排气，进一步保证检测的准确性；本实用新型是优选。

本实用新型的进一步设置：第一调节阀72和第一流量计73之间设有热换器74。采用上述进一步设置，热换器74的设置是对料液进行冷却和加热，在实际做实验的过程中有可能一做就是几个小时，料液在反复运行中，这就会被离心泵打的温度越来越高，这时就需要冷却保持一个与实际相附的温度，就需要换热器来完成。

本实用新型的进一步设置：支架1的底部设有轮子11。采用上述进一步设置，这样设置便于在使用过程的移动。