[实用新型]一种锂电池排气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，具体地，本实用新型涉及一种新型锂电池结构。

背景技术

现有技术中普通锂电池装配后通常存在以下问题：普通锂电池只有一个充液口，当电池内部气压过大时，如果无法顺利排气减压，可能会导致爆炸等安全隐患。

因此，需要设计一种有利于锂电池顺利排气减压的排气装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池排气阀，该锂电池排气阀能自动排气减压，结构简单合理，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段是：一种锂电池排气阀，包括贯穿电池壳体上盖的排气腔和覆盖在所述排气腔上的阀盖；所述阀盖的顶端为与所述排气腔连通的排气口；所述排气腔的底端为与电池壳体内部连通的进气口；所述排气腔沿电池壳体内部向外部依次设置可以沿着排气腔轴线移动的排气顶块、以及可以随排气顶块移动而伸缩的弹簧。

上述技术方案中，正常状态下，所述排气顶块恰好封堵住所述进气口。当锂电池壳体内部的气压到达一定值时，排气顶块被气压往上顶起，从而使得从锂电池内部向外排气的通道被打通，气体顺利排出。当气体排出部分后，锂电池内部气压下降，由于弹簧的伸缩性能将排气顶块向下推动复位。

所述排气顶块包括可以封堵所述进气口的基部、以及恰好容纳所述弹簧的凹部；所述弹簧的一端伸入所述凹部，另一端抵住阀盖。

所述排气顶块包括横截面半径依次增大的第一圆柱体和第二圆柱体；所述第一圆柱体构成所述基部；所述第二圆柱体靠近排气口的一端内凹形成所述凹部；并且所述第二圆柱体的外壁与所述排气腔的内壁之间存在空隙。

所述排气管的基部套有密封圈；所述排气腔靠近进气口的一端设有一段斜面连接段；所述密封圈可以恰好与所述斜面连接段紧密接触。

所述斜面连接段的斜面与电池壳体上盖的夹角为20度-30度。

所述阀盖通过螺纹连接覆盖在所述排气腔上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型排气阀可以自动排气减压.增加了锂电池的安全性，可靠性。

(2)本实用新型锂电池排气阀结构简单合理。

(3)通过设计排气顶块的重力和弹簧的弹性系数，可以使得设置排气的临界气压为0.2MPa。当电池内部气压大于0.2MPa时，排气阀自动排气减压，可以使电池的性能达到最佳状态。

附图简述

图1是实施例1中锂电池的结构示意图。

图2为实施例1中锂电池排气阀的结构示意图。

图中各部件对应的名称是：1-上盖；2-排气腔；3-阀盖；4-排气口；5-进气口；6-排气顶块；7-弹簧；8-基部、9-凹部；10-密封圈；11-斜面连接段；12-前端通道；13-后端通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，为含有排气阀的锂电池结构示意图。该锂电池壳体上盖设有正极、负极、用于充装电解液的中液孔、以及用于排气减压的排气阀。

如图2所示，为本实用新型排气阀的结构示意图。该一种锂电池排气阀，包括贯穿电池壳体上盖1的排气腔2和覆盖在所述排气腔上的阀盖3。排气腔凸出于上盖的表面具有螺纹，阀盖3通过该螺纹连接覆盖在所述排气腔2上。

阀盖3的顶端为与所述排气腔2连通的排气口4。排气腔2的底端为与电池壳体内部连通的进气口5。排气腔沿电池壳体内部向外部依次设置可以沿着排气腔轴线移动的排气顶块6、以及可以随排气顶块移动而伸缩的弹簧7。排气顶块6包括可以封堵所述进气口5的基部8、以及恰好容纳所述弹簧7的凹部9；所述弹簧7的一端伸入所述凹部9，另一端抵住阀盖3。排气顶块6包括横截面半径依次增大的第一圆柱体和第二圆柱体；所述第一圆柱体构成所述基部；所述第二圆柱体靠近排气口的一端内凹形成所述凹部；并且所述第二圆柱体的外壁与所述排气腔的内壁之间存在空隙。

排气管的基部套有密封圈10。所述排气腔靠近进气口的一端设有一段斜面连接段11。基部的密封圈可以恰好与所述斜面连接段紧密接触。优选地，该斜面连接段11的斜面与电池壳体上盖1的夹角为20度-30度。

为了使气体排出更加顺畅，所述进气口具有一段由电池壳体内部向外部方向扩展的前端通道12；所述排气口具有一段由电池壳体内部向外部方向逐渐缩小的后端通道13。