[实用新型]换向式门锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门锁组件，更具体地说，它涉及一种换向式门锁。

背景技术

由于门开启、闭合方式的不同，门锁必须有不同的斜舌朝向与之配合（即左开式或右开式）。目前市面上也出现了斜舌斜面可换向的门锁，但大多数斜舌可换向的门锁其用于控制斜舌换向的换向机构通常设置于锁壳上，而门锁在安装于门板上之后锁壳位于门板内部，因此安装于门板的门锁已经无法对斜舌进行换向，对于斜舌朝向错误的门锁需要对门板和锁体进行拆离才能进行斜舌换向，斜舌换向十分不便。尤其是在一些门板制造商，通常需要在门板上预装门锁，而预装的门锁则限定了门板的左开式或右开式，限制了顾客的选择空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在安装于门板上后，无需拆离门板和锁体即可简便地对斜舌进行换向的换向式门锁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种换向式门锁，包括安装面板、锁壳、斜舌以及控制斜舌运动的传动机构，所述安装面板上设有与斜舌相适配的斜舌口，所述斜舌包括斜面、背面、底面和相互对称设置的两个侧面，所述传动机构包括与斜舌相连接的安装杆，所述斜舌底面设有用于插接安装杆的安装孔，所述安装杆与安装孔相连的一端沿安装杆径向设有第一螺纹孔，所述斜舌背面设有与安装孔相连通的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，在需要改变斜舌朝向时通过旋拧斜舌背面的螺栓即可使斜舌与安装杆分离并将斜舌抽出，之后将斜舌换向并再次通过安装孔与安装杆相配合，最后通过螺栓再次固定斜舌和安装杆，过程中无需对门板和产品进行分离，斜舌换向更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺纹孔在斜舌背面设有沉孔，所述螺栓为与沉孔相适配的沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，使得螺栓表面与斜舌背面相齐平，斜舌口无需设置多余的间隙以保证螺栓与安装面板不发生触碰，使得斜舌口与斜舌之间的配合更加紧密，产品结构更加稳固，同时在斜舌进行换向之后也能保证斜舌与斜舌口的良好配合，使产品结构更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述安装面板、螺栓和斜舌均为不锈钢材料制作。

通过采用上述技术方案，提升安装面板、螺栓和斜舌的抗氧化性能，防止锈蚀，延长产品使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型换向式门锁实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型换向式门锁实施例的结构示意图二。

附图标记说明：1、安装面板；2、锁壳；3、斜舌；4、斜舌口；5、斜面；6、背面；7、底面；8、安装杆；9、安装孔；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、螺栓。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型换向式门锁实施例做进一步说明。

一种换向式门锁，包括安装面板1、锁壳2、斜舌3以及控制斜舌3运动的传动机构，所述安装面板1上设有与斜舌3相适配的斜舌口4，所述斜舌3包括斜面5、背面6、底面7和相互对称设置的两个侧面，所述传动机构包括与斜舌3相连接的安装杆8，所述斜舌3底面7设有用于插接安装杆8的安装孔9，所述安装杆8与安装孔9相连的一端沿安装杆8径向设有第一螺纹孔10，所述斜舌3背面6设有与安装孔9相连通的第二螺纹孔11，所述第一螺纹孔10和第二螺纹孔11通过螺栓12相连接。在需要改变斜舌3朝向时通过旋拧斜舌3背面6的螺栓12即可使斜舌3与安装杆8分离并将斜舌3抽出，之后将斜舌3换向并再次通过安装孔9与安装杆8相配合，最后通过螺栓12再次固定斜舌3和安装杆8，过程中无需对门板和产品进行分离，斜舌3换向更加简便。

第一螺纹孔10可设置为盲孔，这样在斜舌3换向时则需要旋转安装杆8使第一螺纹孔10和第二螺纹孔11对齐才能再次固定斜舌3和安装杆8，第一螺纹孔10也可设置为通孔，这样在斜舌3换向时则无需旋转安装杆8使第一螺纹孔10和第二螺纹孔11对齐。

所述第二螺纹孔11在斜舌3背面6设有沉孔，所述螺栓12为与沉孔相适配的沉头螺栓12。使得螺栓12表面与斜舌3背面6相齐平，斜舌口4无需设置多余的间隙以保证螺栓12与安装面板1不发生触碰，使得斜舌口4与斜舌3之间的配合更加紧密，产品结构更加稳固，同时在斜舌3进行换向之后也能保证斜舌3与斜舌口4的良好配合，使产品结构更加紧密。

所述安装面板1、螺栓12和斜舌3均为不锈钢材料制作。提升安装面板1、螺栓12和斜舌3的抗氧化性能，防止锈蚀，延长产品使用寿命。