[实用新型]推力座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推力座。

背景技术

推力座是注塑机上的部件之一，在注塑机的合模部件中，推力座的前后运动通过肘杆机构的力放大作用，得到动模板的开合动作。当注塑机在工作时，推力座上的推力座导柱必须在推力座上频繁的轴向往复移动，导致支撑并与推力座连接的底座与推力座之间的连接强度降低，同时易加速推力座的磨损，而且使得推力座与推力座导柱之间的配合精度下降，甚至出现推力座断裂的现象，大大影响了推力座的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度好且使用寿命长的推力座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种推力座，包括底板、设在底板中间部位的固定块以及设在底板上且位于固定块两侧的安装部，所述固定块与安装部之间连接有与底板一体设置的连接柱，所述固定块上设有推力座导向套，所述固定块两侧一体设置有与连接柱垂直设置的支撑柱，所述支撑柱相对固定块另一端设置有两端开口、呈中空状的固定管，所述固定管上设有凹槽。

通过采用上述技术方案，当推力座导柱轴向移动在推力座导向套上时，推力座导柱对推力座导向套产生向下的推力和推力座导柱自身的重力，支撑柱和连接柱四周均匀分布在固定块上，增强了推力座自身的结构强度，对位于推力座中间部位的固定块起到支撑作用，分摊掉上述产生的推力和重力，防止推力座断裂，呈中空且两端开口的固定管可供位于推力座下方的底座穿设，凹槽起到与底座相适配的作用，增加了推力座与连接部件之间的接触面积，防止推力座断裂，增加推力座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述推力座导向套内壁上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，在推力座导向套内壁上设置有耐磨层，减轻了摩擦损耗，当推力座导柱轴向移动在推力座导向套上时，耐磨层的设置可以减缓推力座导柱对推力座导向套的磨损程度，延长了推力座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层为渗碳层或渗氮层或者电镀层。

通过采用上述技术方案，耐磨层可以是渗碳层或渗氮层或者电镀层，耐磨层可以减缓推力座导柱与推力座导向套之间的磨损程度，减轻了摩擦损耗，延长了推力座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底板、固定块、连接柱、支撑柱和固定管均由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢具有强度高和良好的防锈性能，底板、固定块、连接柱、支撑柱和固定管均一体设置且均由不锈钢制成，使得推力座的防锈能力、抗压能力和结构强度都大大增强，延长了推力座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底板、固定块、连接柱、支撑柱和固定管上均涂有防腐涂料。

通过采用上述技术方案，在推力座表面上喷涂有防腐涂料，防腐涂料的设置可确保该推力座在长期使用过程中不会发生锈蚀，具有良好的防锈防腐作用，可延长推力座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱和连接柱位于同一水平面上，所述支撑柱的数量为4个且所述支撑柱以固定块为对称轴呈对称分布。

通过采用上述技术方案，固定块一侧的支撑柱的数量为两个，支撑柱分别对称设置，起到支撑平衡的作用，支撑柱和连接柱位于同一水平面上且各自均匀对称分布，有利于将受力分散，防止推力座断裂。

本实用新型具有下述优点：通过在推力座的固定块上设置有与连接柱垂直的支撑柱，支撑柱上设有带有凹槽的固定管，增强了推力座的结构强度，增加了推力座与其他部件的接触面积，防止推力座断裂的发生。

附图说明

图1为本实用新型推力座的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、安装部；4、连接柱；5、推力座导向套；6、支撑柱；7、固定管；8、凹槽。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的推力座，包括底板1、设在底板1中间部位的固定块2以及设在底板1上且位于固定块2两侧的安装部3，所述固定块2与安装部3之间连接有与底板1一体设置的连接柱4，所述固定块2上设有推力座导向套5，所述固定块2两侧一体设置有与连接柱4垂直设置的支撑柱6，所述支撑柱6相对固定块2另一端设置有两端开口、呈中空状的固定管7，所述固定管7上设有凹槽8。