[实用新型]座椅泡沫镶嵌钢丝手持安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座椅泡沫镶嵌钢丝手持安装工具。 

背景技术

传统座椅泡沫镶嵌钢丝种类较多不便于生产管理，同时操作者需区分某种位置需采用何种钢丝，自然而然会加大过程时间，从而影响生产。 

为了降低钢丝种类，便于生产管理，将原有折弯钢丝统一成几种规格的直线钢丝，但单量份座椅泡沫镶嵌钢丝数量将大大增加，工人放置镶嵌钢丝节拍较长，无法满足生产需求。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决座椅泡沫镶嵌钢丝传统安装存在的上述问题，提供一种座椅泡沫卷料镶嵌钢丝手持安装工具。 

本实用新型是由盒体、扳手、水平闸门、闸门气缸、微型开关阀、气控阀、输送板和输送板气缸组成，扳手设置在盒体外壁上，盒体的底部侧边开设有镶嵌钢丝通道，镶嵌钢丝通道上设有水平闸门，水平闸门从盒体底部穿出并与闸门气缸的伸缩杆联接，闸门气缸固定在盒体的外壁上，盒体的底部开设有钢丝出口，钢丝输送通道与钢丝出口错开，输送板穿设在钢丝输送通道与钢丝出口之间，输送板开设有钢丝闸口，输送板的钢丝闸口能与钢丝输送通道和钢丝出口连通，输送板与输送板气缸联接，输送板气缸固定在盒体外壁，压缩空气的管路通过扳手的阀门与闸门气缸和输送板气缸连通。 

本实用新型的工作过程和原理是： 

镶嵌钢丝放置在盒体中，闸门开启，镶嵌钢丝进入钢丝输送通道，输送板由输送板气缸带动移动到钢丝闸口与钢丝输送通道连通的位置，一根镶嵌钢丝进入输送板的钢丝闸口中，输送板由输送板气缸带动移动到钢丝闸口与钢丝出口连通的位置，一根镶嵌钢丝下落到模具的预定位置。水平闸门的设置是避免多排镶嵌钢丝相互挤压被卡住，从而影响镶嵌钢丝下落。输送板用于控制镶嵌钢丝下落数量，即每操控一次扳手，仅下落一根镶嵌钢丝。 

本实用新型的有益效果：安装镶嵌钢丝操作准确、方便和快捷，可大大提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。 

图2为本实用新型的另一视角的立体示意图。 

图3为本实用新型的又一视角的立体示意图。 

图4为本实用新型的剖视图。 

图5为本实用新型之水平闸门的立体示意图。 

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例是由盒体1、扳手2、水平闸门3、闸门气缸4、微型开关阀21、气控阀7、输送板5和输送板气缸6组成，扳手2设置在盒体1外壁上，盒体1的底部侧边开设有镶嵌钢丝通道11，镶嵌钢丝通道11上设有水平闸门3，水平闸门3从盒体1底部穿出并与闸门气缸4的伸缩杆联接，闸门气缸4固定在盒体1的外壁上，盒体1的底部开设有钢丝出口12，钢丝输送通道11与钢丝出口12错开，输送板5穿设在钢丝输送通道11与钢丝出口12之间，输送板5开设有钢丝闸口51，输送板5的钢丝闸口51能与钢丝输送通道11和钢丝出口12连通，输送板5与输 送板气缸6联接，输送板气缸6固定在盒体1外壁，压缩空气的管路通过微型开关阀21、气控阀7与闸门气缸4和输送板气缸6连通，即每触发1次扳手，即微型开关阀21被触发，从而气控阀7被打开，阀门气缸4与输送板气缸6往复动作一次，钢丝出口12出来一根钢丝。 

本实用新型的工作过程和原理是： 

镶嵌钢丝放置在盒体1中，闸门3开启，镶嵌钢丝进入钢丝输送通道11，输送板5由输送板气缸6带动移动到钢丝闸口51与钢丝输送通道11连通的位置，多根镶嵌钢丝进入输送板5的钢丝闸口51中，输送板5由输送板气缸6带动移动到钢丝闸口51与钢丝出口12连通的位置，多根镶嵌钢丝下落到模具的预定位置。水平闸门3的设置一方面是对无序的钢丝进行有效排序，另一方面是使多根钢丝进入钢丝输送通道11中，避免缺料。输送板5用于控制镶嵌钢丝下落数量，即每操控一次扳手，仅下落一根镶嵌钢丝。