[实用新型]一种金属件组焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种光伏接线盒内的金属件组焊接工装。 

背景技术

太阳能一般指太阳光的辐射能量。由于其无污染、环保的特点而被人类越来越重视，通常被用于热水器行业。近来，随着社会的发展，出现了太阳能光伏发电系统利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。太阳能电池组件的接线盒是该系统中关键的连接装置。 

目前普遍使用的光伏接线盒包括盒体、盒体内设有金属件模组，金属件模组包括金属件和二极管，二极管与金属件之间二极管只能采用焊锡丝点焊固定或者机械固定，需要人工操作，组装过程复杂，连接不牢固，且整个组成焊接过程需要在接线盒中完成，效率不高，虚焊概率也比较大，安全性无法得到保证。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种金属件组焊接工装，能够方便快速的将金属件组焊接成型，大大提高了工作效率。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 

一种金属件组焊接工装，包括底座，所述底座上设有八组金属 定位模组，所述金属定位模组由第一金属件定位模具、第二金属件定位模具、第三金属件定位模具、第四金属件定位模具和第一二极管定位模具、第二二极管定位模具、第三二极管定位模具组成，所述第一二极管定位模具位于第一和第二金属件定位模具之间，第二二极管定位模具位于第二、第三金属件定位模具之间，第三二极管定位模具位于第三、第四金属件定位模具之间，所述四个金属件定位模具在同一水平面上，所述第一、第三二极管定位模具在同一水平面上，所述第二二极管定位模具位于第一、第三二极管定位模具的下方，所述第一、第二和第三二极管定位模具是长度为15cm，宽度为10cm的长方形结构的凹槽，所述第一、第二和第三二极管定位模具四个边角为圆弧形的过渡结构，所述第一、第二、第三和第四金属件定位模具均包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽的主体为长方形结构凹槽，其长方形两端各延伸有一个半圆形结构的凹槽，所述第二凹槽的主体为正方形结构凹槽，其主体正方形的四个边角各向外延伸有圆弧形结构的凹槽，所述第一凹槽半圆形结构的凹槽与所述第二凹槽正方形结构的主体相互重合，所述第三凹槽为长方形结构凹槽，所述第三凹槽一端与所述第二凹槽的主体相连接，另一端设有一个圆形的定位凸起，所述定位凸起的下方设有第四凹槽，所述第四凹槽的形状大小与第一凹槽相同，所述第一二极管定位模具的左下方和第三二极管定位模具的右下方各设有一个圆形的第五凹槽，所述第一凹槽的深度＝第四凹槽的深度＞第五凹槽的深度＞第二凹槽的深度＞第三凹槽的深度。 

上述一种金属件组焊接工装，其中，所述两个第五凹槽的外侧 各设有一个矩形的定位块。 

上述一种金属件组焊接工装，其中，所述相邻两个金属件定位模具之间的横向间距为23cm。 

上述一种金属件组焊接工装，其中，所述的焊接工装以石墨为材料。 

本发明的有益效果为： 

本金属件组焊接工装可以用来组装光伏接线盒内的金属件组，分别将金属件组的左边支架，两个中支架和右边支架装入本焊接工装的第一、第二、第三和第四金属件定位模具中，其中，左、中、右支架头部嵌入第一凹槽中，左、中、右支架的U形连接部件嵌入第二凹槽中，左、中、右支架主体嵌入第三凹槽中，左、右支架尾部位于第五凹槽的上方，再将三个二极管分别装入三个二极管定位模具中，使二极管的金属管脚平放于四个支架的流锡槽中，配合SMT焊接的回流焊设备，使金属件组一次焊接成型，再安装入接线盒体之中，整个过程简单快捷，与原有的二极管与金属件之间焊锡丝点焊固定或者机械固定不同，可以同时焊接八组金属件组，使焊接效率提高两倍以上，同时流锡槽使锡膏溶化后的锡水可以完全包裹住放置在其中的二极管的金属管脚，使二极管与金属件之间连接更加牢固，接触面增加，导电性更好，节约人工，焊接可靠性大大增加，安装方便，固定牢固，安全可靠。 

第一、第二、第三、第四和第五凹槽的结构合理，能合理的与各支架配合，尤其是第二凹槽，可以有效的与U形连接部件配合，嵌入拿取都很方便，矩形定位块对左、右边支架很好的起到了定位的作用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图 

图2为本实用新型金属定位模组2的结构放大图 

图3为金属件组的结构图 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。