[实用新型]一种板栅印刷成型机的出料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种蓄电池生产设备，尤其是一种蓄电池板栅的成型加工设备。

【背景技术】

在铅酸蓄电池中，电池成流反应的活性物质需固定在铅基合金支撑的栅格状载体上，这种栅格状载体称之为板栅，它主要有两个作用：一是支撑活性物质，二是传导电流。因此，导电良好、结构合理的板栅对电池的性能非常重要，现有的板栅由主模板配合印刷装置实现自动化生产，引刷装置将铅液浇注到主模板的板栅成型槽之中形成板栅。板栅成型槽中的板栅由顶出装置顶出后，需要通过人工进行板栅的转移，因此劳动强度大，效率低。

【发明内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种板栅印刷成型机的出料机构，能够实现成型板栅的自动输出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种板栅印刷成型机的出料机构，包括出料装置和连接在板栅印刷成型机中主模板下方的顶出装置，所述出料装置包括间隔设置在主模板移动方向两侧的左支板和右支板，所述左支板和右支板的顶部均设有导轨，所述导轨朝主模板移动方向一端设有向下弯曲的弯曲段，左支板和右支板之间转接有转板，所述转板上连接有驱动转板翻转使板栅极耳沿弯曲段移动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括连接在转板上的摇臂，所述出料装置的下方设有限制摇臂转动范围的阻挡块，所述主模板上设有推动摇臂转动的推块。

进一步的，所述推块上转动连接有与摇臂相对应第一滚轮。

进一步的，所述驱动装置包括连接所述转板的回转气缸。

进一步的，所述转板延伸出所述弯曲段并设有向上弯折的阻挡部。

进一步的，所述顶出装置包括顶针和驱动顶针升降的升降装置，所述主模板上设有连接所述顶针的安装孔。

进一步的，所述升降装置包括连接顶针的升降板，所述升降板的下方设有与主模板移动方向相交错的滑轨，所述滑轨上连接有滑块，所述滑块的上方连接有第二滚轮，所述升降板的下方连接有与第二滚轮相对应的第一导向板，所述滑块的两端分别设有复位件和第三滚轮，所述出料装置的下方设有与第三滚轮相对应的第二导向板。

进一步的，所述复位件为复位弹簧。

进一步的，所述升降装置为升降气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的板栅印刷成型机的出料机构，主模板在流水线上移动，在顶出装置将成型的板栅从主模板的板栅成型槽中顶出后，转板转动，板栅被送入转板上，同时顶出装置回位，转板继续转动，转板推动板栅极耳沿弯曲段移动到达直线的导轨段，板栅通过极耳悬挂在导轨上，板栅陆续由转板送至导轨，前方的板栅被后方的板栅向前推送，因此能够自动的输送出成型的板栅，并能配合其他机构形成自动化的极板生产流水线。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为板栅印刷成型机的结构示意图；

图2为板栅印刷成型机的主视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

【具体实施方式】

本实用新型提供一种板栅印刷成型机的出料机构，包括出料装置和连接在板栅印刷成型机中主模板下方的顶出装置，出料装置包括间隔设置在主模板移动方向两侧的左支板和右支板，左支板和右支板的顶部均设有导轨，导轨朝主模板移动方向一端设有向下弯曲的弯曲段，左支板和右支板之间转接有转板，转板上连接有驱动转板翻转使板栅极耳沿弯曲段移动的驱动装置。相比现有技术，本实用新型实现板栅的自动取出，因此可提高板栅的加工效率，减轻工人的劳动强度。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。