[实用新型]新型卤素灯灯芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卤素灯，尤其涉及一种新型卤素灯灯芯。 

背景技术

现有的光源行业在生产卤素灯、气体放电灯、汽车灯的时候必须通过点焊来实现卤素灯内泡（发光卤素灯珠）与芯柱的连接，以使灯泡发光。原因是现在的卤素内泡和芯柱是分离的。卤素灯内泡由甲企业生产，芯柱由乙企业生产，丙企业买来组装后在市场流通。如图1所示，现有的芯柱结构主要包括石英外壳1、发光灯丝2、钼铂3、杜镁丝4、连接支架5、喇叭6、排气管7、点焊连接处8、导线等，生产时直接将这几种材料用加氧的火焰结构在一起，就成了灯泡的芯柱。其作用是与灯泡外壳形成密封，便于灯泡内形成真空；安装在发光灯上或者点焊连接卤素灯珠。现有的卤素灯内泡的两根电极导线很短，约在八毫米左右，所述两根电极导线与芯柱的两根导线通过点焊连接实现发光，。这样的生产工艺有以下缺点：用工多，以现在普通生产线班产一万八的产量来算的话，仅点焊工序最少也要用工六到七个工人；真空卫生差，由于人手的多次接触，使得卤素灯内泡及芯柱的表面达不到生产工艺的要求，必然导致灯泡质量的下降；容易脱焊，手工点焊的技术参差不齐，再加上片面追求产量，焊点极易脱焊，从而造成成品率下降；产品外观一致性差；容易造成资源浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种生产工序简单、生产成本低、生产效率高的新型卤素灯灯芯。 

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种新型卤素灯灯芯，包括卤素灯内泡和芯柱，所述卤素灯内泡包括灯丝、石英玻璃外壳和钼箔，石英玻璃外壳内充有卤元素；所述芯柱包括喇叭、铜导线和排气管；其特征在于：还包括钼丝；所述灯丝、钼箔、钼丝、杜镁丝和铜导线依次连接；所述钼丝的一端伸入石英玻璃外壳内并且与石英玻璃外壳熔封。 

本实用新型采用钼丝，以适应熔封石英玻璃时的两千度以上的高温，生产时，由于钼丝已经于石英玻璃外壳熔封，钼丝直接与杜镁丝连接，能够实现芯柱与卤素灯内泡的一次成型，因而取消了点焊连接卤素灯内泡和芯柱的工序，进而降低了成产成本，提高了生产效率。 

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括设置在两根钼丝之间的钼杆，钼杆的一端也伸入石英玻璃外壳内并且与石英玻璃外壳熔封。钼杆用于支撑李素等内泡和芯柱。 

本实用新型采用钼丝以适应熔封石英玻璃时的两千度以上的高温，生产时，由于钼丝已经于石英玻璃外壳熔封，钼丝直接与杜镁丝连接，能够实现芯柱与卤素灯内泡的一次成型，因而取消了点焊连接卤素灯内泡和芯柱的工序，进而降低了成产成本，提高了生产效率。设置钼杆，钼杆用于支撑李素等内泡和芯柱。 

附图说明

图1为现有技术中的卤素灯灯芯结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 

具体实施方式

实施例1

参见图2，本新型卤素灯灯芯，包括卤素灯内泡和芯柱，所述卤素灯内泡包括灯丝1、石英玻璃外壳2和钼箔3，石英玻璃外壳2内充有卤元素；所述芯柱包括喇叭4、铜导线5、杜镁丝6和排气管7；其特征在于：还包括钼丝8；所述灯丝1、钼箔3、钼丝8、杜镁丝6和铜导线5依次连接；所述钼丝8的一端伸入石英玻璃外壳2内并且与石英玻璃外壳2熔封。还包括设置在两根钼丝8之间的钼杆9，钼杆9的一端也伸入石英玻璃外壳2内并且与石英玻璃外壳2熔封。本实施例采用钼丝8以适应熔封石英玻璃时的两千度以上的高温，生产时，由于钼丝8已经于石英玻璃外壳熔封，钼丝8直接与杜镁丝6连接，能够实现芯柱与卤素灯内泡的一次成型，因而取消了点焊连接卤素灯内泡和芯柱的工序，进而降低了成产成本，提高了生产效率。设置钼杆9，钼杆9用于支撑李素等内泡和芯柱。