[实用新型]一种氮气供给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及使用焦炉煤气和天然气制甲醇装置的辅助系统，具体涉及到一种氮气供给系统。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别。使用焦炉煤气制备甲醇的装置在过程中需要使用到氮气，配备相应的焦炉煤气制备甲醇装置。在焦炉煤气制备甲醇的装置中因氮气用点多，通过总管向各点进行输送，但是这种方式存在诸多缺陷，比如当氮气管路出现问题，氮气供应出现中断，制备甲醇装置的压缩机跳车，所有调节阀均处于全开、全关状态无法调节，将会造成生产中断，全系统停产。在生产甲醇时，常使用焦炉煤气制甲醇工艺和天然气制甲醇工艺，这两套工艺在使用过程中均需要配备氮气供给系统。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮气供给系统。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种氮气供给系统，包括天然气制甲醇装置氮气总管和焦炉煤气制甲醇氮气总管，天然气制甲醇装置氮气总管上并联有增压系统；所述增压系统包括增压机、与增压机连接的两台并联缓冲罐；其中一个缓冲罐的出口管道上安装有压力调节阀，并与天然气制甲醇装置氮气总管连接，在天然气制甲醇装置氮气总管上设有压力检测器，该压力检测器与该压力调节阀连接；

另一个缓冲罐的出口管道上安装有压力调节阀，并与焦炉煤气制甲醇装置氮气总管连接，在焦炉煤气制甲醇装置氮气总管上设有压力检测器，该压力检测器与压力调节阀连接；

两个缓冲罐的出口管道之间设有连通管道，连通管道上设有阀门。

优选的，缓冲罐的容积分别为80立方米和100立方米。

优选的，增压机与两个缓冲罐的连接管道上均设有阀门。

优选的，缓冲罐的进气管道上均设有压力调节阀，缓冲罐内部分别安装有压力检测器，压力检测器分别与压力调节阀连接。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在两个氮气总管上并联增压系统，通过增压机将天然气制甲醇装置氮气总管内的氮气预先存储在两个缓冲罐内，并达到预设压强，在氮气总管出现供应中断或者某个氮气总管内的压力减小时，可以将对应缓冲罐内的氮气补充至对应的氮气总管内，保证在氮气中断情况下，装置有足够时间进行安全停车。

2、两个缓冲罐的出口管道连通，且连通管道上设有阀门，当某个氮气总管的气压减少时，为使能够快速、长时间的使该氮气总管的氮气气压保持，可以将连通管道的阀门打开，让两个缓冲罐内的氮气通入缺压的氮气总管内。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中，1、增压机；2、缓冲罐；3、天然气制甲醇装置氮气总管；4、压力调节阀；5、压力检测器；6、连通管道；7、焦炉煤气制甲醇氮气总管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种氮气供给系统，包括天然气制甲醇装置氮气总管3和焦炉煤气制甲醇氮气总管7，天然气制甲醇装置氮气总管3上并联有增压系统。增压系统包括增压机1、与增压机1连接的两台并联缓冲罐2。

其中一个缓冲罐2的出口管道上安装有压力调节阀4，并与天然气制甲醇装置氮气总管3连接，在天然气制甲醇装置氮气总管3上设有压力检测器5，该压力检测器5与该压力调节阀4连接。

另一个缓冲罐的出口管道上安装有压力调节阀4，并与焦炉煤气制甲醇装置氮气总管7连接，在焦炉煤气制甲醇装置氮气总管7上设有压力检测器5，该压力检测器5与压力调节阀4连接。两个缓冲罐2的出口管道之间设有连通管道6，连通管道6上设有阀门。

作为本实用新型的优化方案，两个缓冲罐2的容积分别为80立方米和100立方米。增压机1与两个缓冲罐2的连接管道上均设有阀门，便于控制和检查。缓冲罐2的进气管道上均设有压力调节阀4，缓冲罐2内部分别安装有压力检测器5，压力检测器5分别与压力调节阀4连接，能够检测缓冲罐3内压强，提高缓冲罐3的安全性。当缓冲罐2内的压强过高时，将会通过压力调节阀4排气减压。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。