[实用新型]带有热风净化口的直燃式热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷厂成型车间升温用装置，特别是一种能够实现热风炉内热风净化的直燃式热风炉。

背景技术

目前，国内陶瓷生产企业成型车间使用的直燃式热风炉，多采用燃烧机燃烧后的气体通过风机直接排进成型车间进行升温的形式。这种给车间升温的形式，由于燃烧机风、气配比不易调节到适合的比例等原因，燃烧机存在燃烧不充分的情况，产生的气体里含有大量的一氧化碳、未燃烧的天然气等介质，造成成型车间环境污染严重，空气刺眼、有异味，长时间在这种环境工作有损于工人身体健康，也降低了天然气的利用率。

实用新型内容

本实用新型是为了解决背景技术中提及的现有技术的缺陷，提供一种能够将热风炉内的热风进行净化的直燃式热风炉。

本新型采用的技术方案是：一种带有热风净化口的直燃式热风炉，包括热风炉筒体和燃烧机，燃烧机与热风炉筒体通过连接口连接，热风炉外侧壁上沿其圆周均布有散热片，所述热风炉筒体的出口处设置有热风净化口，该热风净化口是由蜂窝陶瓷制作而成的圆形饼状结构。

这种热风炉能够利用设置在其出口处的净化口将流经筒体内的热风进行净化后再排出，结构简单可靠，排出的天然气通过通孔的多次挥发燃烧，能够最大程度的将其中未充分燃烧的部分燃烧干净，天然气的燃烧率高，减少天然气排放，改善车间环境。

进一步：热风净化口的外径小于等于热风炉筒体的出口内径，并通过耐高温胶与热风炉筒体出口的内壁固定连接。

进一步：热风净化口通过套装在其端部的法兰与热风炉筒体的出口固定连接。

进一步：用于制作热风净化口的蜂窝陶瓷内部均布前后贯通的通孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图：图中净化口与热风炉筒体出口的连接方式为粘接。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图：图中净化口与热风炉筒体出口的连接方式为法兰连接。

图中：燃烧机1，连接口2，热风炉筒体3，散热片4，净化口5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本新型做进一步说明。

本新型所公开的这种带有热风净化口的直燃式热风炉，包括热风炉筒体3和燃烧机1，燃烧机1与热风炉筒体3通过连接口2连接，热风炉筒体3的外侧壁上沿其圆周均布有散热片4，散热片与热风炉筒体外侧壁焊接在一起。热风炉筒体的出口处设置有热风净化口5，该热风净化口5是由蜂窝陶瓷制作而成的圆形饼状结构，蜂窝陶瓷内部均布前后贯通的通孔，即蜂窝陶瓷孔。

实施例一，如图1所示，热风净化口5的外径小于等于热风炉筒体3的出口内径，净化口5通过耐高温胶与热风炉筒体3出口的内壁固定连接。

实施例二，如图2所示，热风净化口5通过套装在其端部的法兰与热风炉筒体3的出口固定连接。

燃烧机燃烧后产生的气体聚集在热风炉筒体内，产生的高温通过散热片散发，通过风机引进成型车间内。热风炉筒体内未充分燃烧的天然气被排出的过程中要经过净化口，经过净化口的蜂窝陶瓷孔的多次挥发燃烧，得以充分燃烧，排出的气体天然气含量和一氧化碳等有害气体含量降低，达到改善成型车间工作环境的目的。