[实用新型]燃油设备的油品清洗循环系统有效

专利信息
申请号: 201420133598.7 申请日: 2014-03-24
公开(公告)号: CN203845991U 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 朱恩阔;方腊生;刘春和;许勉;朱栋良 申请(专利权)人: 安徽奥生资源利用科技有限公司
主分类号: C10G53/12 分类号: C10G53/12
代理公司: 合肥天明专利事务所 34115 代理人: 金凯
地址: 230001 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 燃油 设备 油品 清洗 循环系统
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及清洗设备领域,特别涉及一种燃油设备的油品清洗循环系统。

背景技术

随着社会的发展,塑料垃圾会越来越多,而垃圾自行分解能力较弱,造成了严重的环境污染,废料的回收是人类生活和生产中必不可少的,近年来采用各种化学手段对工业废料进行回收及深度加工,取得了很好的成绩,不仅保护了环境,节约了资源、同时更为经济的发展作出了巨大的贡献。在垃圾重塑过程中,需要将垃圾熔炼成原油再进行清洗除杂,传统的油品清洗设备是在一个罐子中加入原油及配好的碱液,通过搅拌使其充分混合,将混合后的溶液静置分层,通过人工把上层油取出进行过滤,该装置需要大量的人工和时间才能完成,不仅生产效率较低而且油品清洗效果较差。针对于上述问题,市场上也出现了大型清洗设备,但该设备结构复杂、价格昂贵,对于资金短缺的中小型企业来说,增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便、生产效率高且清洗效果较好的燃油设备的油品清洗循环系统。

为解决上述技术问题,本实用新型所述的燃油设备的油品清洗循环系统,包括管道,第一罐体,设于第一罐体上部的进油口,设于第一罐体下部的出油口和排油口,设于第一罐体底部的排渣口,还包括第二罐体和混合泵装置,所述第二罐体的排油口和第一罐体的排油口分别通过管道与混合泵的进口相连通,所述混合泵的出口通过管道与第一罐体相连通。

上述方案中,所述第一罐体的排渣口与第二罐体的进油口通过管道相连通。

上述方案中,还包括第三罐体,所述第三罐体的进油口通过管道与第一罐体的排渣口相贯通。

上述方案中,所述第一罐体的出油口、排渣口、排油口,第二罐体的排油口及第三罐体的进油口处分别设有阀门。

上述方案中,所述第一罐体、第二罐体和第三罐体内分别设有浮球液位计。 

上述方案中,所述第二罐体内设有PH计。

上述方案中,所述第一罐体排渣口和第二罐体进油口处分别设有视镜。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的燃油设备的油品清洗循环系统,包括三个罐体和一个混合泵,混合泵和其中两个罐体相连通,罐体内的碱液和原油进入混合泵,通过混合泵进行混合,再流入原油罐内静置分离,将上层分离出来的油通过排油口排出,而底层的废料,通过管道再次与碱液相混合,并通过油罐静置分离,该系统实现了原油循环清洗的目的,避免了由于清洗不彻底而造成的能源浪费。在罐体内分别设有浮球液位计,该液位计能够方便观察罐体内的液面位置,另外在油罐的排渣口及碱液罐的进油口分别安装有视镜,通过视镜可观察罐体内的液面变化情况;第三罐体为废水罐,主要用来收集没有利用价值的废液。本实用新型所述的清洗循环系统结构简单、操作方便、生产效率高且清洗效果较好,节省了人工,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型燃油设备的油品清洗循环系统的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示,燃油设备的油品清洗循环系统包括管道,第一罐体1,设于第一罐体1上部的进油口11,设于第一罐体1下部的出油口12和排油口13,设于第一罐体1底部的排渣口16,该系统还包括第二罐体2和混合泵4,第二罐体2的排油口21和第一罐体1的排油口12分别通过管道与混合泵4的进口相连通,该混合泵4的出口通过管道与第一罐体1相连通。第一罐体1的排渣口16与第二罐体2的进油口22通过管道相连通。该系统还包括第三罐体3,第三罐体3的进油口31通过管道与第一罐体1的排渣口16相贯通,第一罐体1的出油口12处设有阀门15、排渣口16处设有阀门17、排油口13处设有阀门14,第二罐体2的排油口21处设有阀门23及第三罐体3的进油口31处设有阀门32。为了方便观察罐体内的液面变化,在第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3内分别设有浮球液位计5,第一罐体1排渣口16和第二罐体2进油口22处分别设有视镜8,第二罐体2内还设有PH计6。

原油通过进油口11进入第一罐体1内,碱液放入第二罐体2内,将阀门17,阀门23,阀门15打开,阀门32关闭,让碱液和原油流入混合泵4充分混合,然后将阀门17和阀门15关闭,将混合后的混合液通过混合泵4出口排入到第一罐体1内,待罐体内的溶液分层后,打开阀门14将上层分离的油体通过排油口13排出后,将14关闭,打开阀门17、阀门23和阀门15,将下层混合液再次通过混合泵4混合,重复以上步骤,直到混合液无再利用价值时,打开阀门32,将最终将废液通过31口流入罐体3内。

本实用新型所述的燃油设备的油品清洗循环系统,实现了原油循环清洗的目的,避免了由于清洗不彻底而造成的能源浪费。在罐体内分别设有浮球液位计5,通过浮球液位计5能够方便观察罐体内的液面位置,另外在油罐的排渣口16及碱液罐的进油口22处分别安装有视镜8,通过视镜8可观察罐体内的液面变化情况。第三罐体3为废水罐,主要用来收集没有利用价值的废液。本实用新型所述的清洗循环系统结构简单、操作方便、生产效率高且清洗效果较好,节省了人工,降低了生产成本。

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