[实用新型]一种沥青储罐太阳能加热系统有效
申请号: | 201420133646.2 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN203758037U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 马明宏;端木义虎;陈然;胡永斌;樊美强;吴波波;周毅;叶勤 | 申请(专利权)人: | 南京市江宁区公路管理站;南京昊天路桥工程有限公司;江苏省交通科学研究院股份有限公司 |
主分类号: | F24J2/00 | 分类号: | F24J2/00;B65D88/74 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吴静安 |
地址: | 210012 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沥青 太阳能 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及太阳能设备,尤其涉及一种沥青储罐太阳能加热系统。
背景技术
传统的沥青加热装置均采用燃油锅炉,燃油锅炉消耗化石燃料有不完全燃烧会产生大量的有害气体对环境带来极大的危害,而且化石燃料为不可再生资源,储备日益下降。随着现代社会的不断发展,能源需求量不断加大,常规能源日渐短缺,环境污染日益严重,从资源、环境、社会发展的需求来看,开发和利用新能源和可再生能源是必然的趋势。
发明内容
本发明目的在于克服以上现有技术之不足,提供一种环保、节能的沥青储罐太阳能加热系统,具体有以下技术方案实现:
所述沥青储罐太阳能加热系统,包括钢构平台、沥青罐、加热盘管、补液单元、补液罐、温差循环单元以及太阳能收集单元,所述太阳能收集单元设置于钢构平台上,所述加热盘管设置于沥青罐内,所述补液罐的输出端通过补液单元与太阳能收集单元的输出端连接,所述加热盘管的输入端通过温差循环单元与太阳能收集单元的输出端连接,加热盘管的输出端与太阳能收集单元的输入端连接。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述补液单元包括两个补液泵。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述温差循环单元包括两个温差循环泵。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述太阳能收集单元包括52台HRJ-24/18型集热器,分成13个集热单元,每个单元由4个集热器组成,每个集热单元的输入、输出管道相互并联,每个单元内的集热器依次串接。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述集热器按13排,4列的矩阵形式设置在所述钢构平台上,所述每个集热器与地面的夹角为30o。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,还包括两温度采集装置,所述两温度采集装置分别对应设置于太阳能收集单元的输出端以及加热盘管的输出端。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,还包括一控制柜,所述控制柜分别与温度采集装置、温差循环泵以及补液泵通信连接。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,还包括一膨胀罐,分别与温差循环单元以及补液单元连接。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述补液罐、膨胀罐以及太阳能收集单元的输入、输出端分别设有阀门。
所述沥青储罐太阳能加热系统的进一步设计在于,所述沥青罐的顶部设有避雷针。
本实用新型的优点如下:
本实用新型提供的沥青储罐太阳能加热系统,采用以太阳能集热器为主的能源采集,以锅炉加热为辅的冗余设计,有效达到沥青加热过程中节能减排的效果,对环境保护起到了有益效果。
附图说明
图1为沥青储罐太阳能加热系统的结构示意图。
图2为太阳能集热器的布局示意图。
图3为太阳能集热器的安装示意图。
图4为沥青储罐太阳能加热系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型方案进行详细说明。
如图1,本实施例提供的沥青储罐太阳能加热系统,主要由钢构平台、沥青罐、加热盘管、补液单元、补液罐、温差循环单元以及太阳能收集单元组成。太阳能收集单元设置于钢构平台上,钢构平台下方为沥青混凝土运输车辆通道。加热盘管设置于沥青罐内,补液罐的输出端通过补液单元与太阳能收集单元的输出端连接,加热盘管的输入端通过温差循环单元与太阳能收集单元的输出端连接,加热盘管的输出端与太阳能收集单元的输入端。
本实施例中,太阳能收集单元包括52台HRJ-24/18型集热器,分成13个集热单元,每个单元由4个集热器组成,参见图2。集热器总面积为194.688m2。每个集热单元的输入、输出管道相互并联,每个单元内的集热器依次串接。集热器按13排,4列的矩阵形式设置在钢构平台上,每个集热器与地面的夹角为30o,参见图3。沥青罐的顶部设有避雷针,以达到防雷的效果。
该沥青储罐太阳能加热系统还包括两温度采集装置T1、T2参见图1,T1、T2分别对应设置于太阳能收集单元的输出端以及加热盘管的输出端。
补液单元主要由两个补液泵P1-1、P1-2组成。温差循环单元主要由两个温差循环泵P2-1、P2-2组成。补液单元、温差循环单元考虑到油泵长时间不运行会影响使用,因此均采用一备一用的设计方案,采用轮流交替使用或定时交替。
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