[实用新型]冷却水动态模拟试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，特别是一种冷却水动态模拟试验装置，属于工业模拟装置设计制造技术领域。

背景技术

在人们的日常生活中，最不可缺少的就是水，同时在工矿企业生产中也不能缺少重要的水资源，特别是对于钢铁企业来说，生产用水大部分是用来对设备进行冷却。由于生产工艺较为复杂，各个工艺设备对冷却水的要求也各不相同，这就导致了生产区内冷却水的种类过于繁多。如果对不同种类的冷却水处理不当，就会使冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀。不仅增加能耗，严重时还会损坏生产设备，造成停工、停车等生产事故，给企业带来经济损失。为此需要对不同的冷却水进行模拟试验，以确定冷却水中需要添加的防垢剂、防腐蚀剂种类及最佳含量，从而为保障生产的正常运行提供技术支持。由于现有的试验设备存在能耗高，试验周期长，试验效果不理想，试验成本高等。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有冷却水防腐防结垢实验装置存在的能耗大，试验周期长，试验效果不理想，试验成本高等问题，本实用新型提供一种高效冷却水动态模拟试验装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种冷却水动态模拟试验装置，包括蓄水池，与蓄水池相连的补水箱和加药箱，以及与蓄水池相连的进、出水管，进、出水管之间设有加热器和与加热器连通的冷凝器，加热器进水管和出水管上分别设有进口挂片器、出口挂片器、进口测温及流量计、出口测温及流量计，出水管上还设有循环泵、调节阀，进水管上设有冷却塔及排污管，其特征在于加热器内设有试验管，该试验管的进口端和出口端分别与加热器两侧的管接头内端活动连接，二管接头的外端分别与进水管和出水管相连，以便对加热器内的试验管直接进行加热，并将加热过程中产生的蒸汽送入冷凝器冷凝成水后再回到加热器中，充分利用热能，并缩短加热时间，提高加热效率。

所述加热器包括带空腔的壳体，设于空腔内的电加热器，分别固定在壳体中上部左右或前后两侧的管接头，设于壳体底部的蒸汽入口及排污口，蒸汽入口与外部的蒸汽管相连，以根据需要借助蒸汽进行加热，排污口与其上带控制阀的排污管相连，以根据需要定期排污，同时通过管接头既方便试验管的更换，又便于连通进水管和出水管而进行冷却水加热试验。

所述管接头外端通过法兰与进水管或出水管相连，管接头内端通过管套与试验管螺接，以方便拆卸、更换试验管。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地对加热器中的试验管直接进行加热，不仅减少热损失，提高加热效率，而且还能方便地对加热器中的试验管及时进行更换，确保实验数据更加准确，另外，还可根据实际情况使用企业内部的蒸汽加热，或者使用自带的电加热器加热。实为一理想的冷却水动态模拟试验装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的加热器局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的冷却水动态模拟试验装置，包括蓄水池1，与蓄水池1相连的补水箱2和加药箱3，以及与蓄水池1相连的进水管5、出水管23，进、出水管5、23之间设有加热器17和与加热器17连通的冷凝器7，加热器17进水管上设有进口挂片器19、进口测温计6及进口流量计20，加热器17出水管上设有出口挂片器14、出口测温计10，出水管23上还设有循环泵22、调节阀21，进水管5上设有冷却塔4及排污管13，排污管13上设有排污流量计12和排污控制阀11，其中加热器17内设有试验管8，该试验管8的进口端和出口端分别与加热器8两侧的管接头9内端活动连接，二管接头9的外端分别与进水管和出水管相连；所述加热器8包括带空腔的壳体，设于空腔内的电加热器15，分别固定在壳体中上部左右两侧的管接头9，设于壳体底部的蒸汽入口及排污口，蒸汽入口与外部的蒸汽管16相连，以根据需要借助蒸汽进行加热，排污口与其上带控制阀的排污管18相连，以根据需要定期排污，同时通过管接头9既方便试验管8的更换，又便于连通进水管和出水管而进行冷却水加热试验，如图1；所述管接头9外端通过法兰24与进水管或出水管相连，管接头9内端通过管套25与试验管8螺接，以方便拆卸、更换试验管8，如图2。

工作时，将待试验水放入蓄水池1中，根据待试验水的具体情况加入对应药剂混匀后，打开调节阀21，由循环泵22经出水管23、进口流量计20、进口挂片器19、进口测温计6，管接头9进入试验管8中，以对待试验水进行加热，并将加热过程中产生的蒸汽送入冷凝器7冷凝成水后再回到加热器8中，充分利用热能，并缩短加热时间，提高加热效率，之后又经出口测温计10、出口挂片器14、进水管5、冷却塔4回到蓄水池1中，之后观察试验管及进、出口挂片器的结垢、防腐情况，以指导生产用冷却水的防结垢、防腐，保障生产正常运行。