[实用新型]一种钢管水压试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验设备，特别是用于检测钢管管壁的水压试验机。

背景技术

水压试验是利用水压进行测定钢管变形特性指标的一种方法。很多钢管在在试验的时候，容易被水打弯，出现扭曲等现象。还会出现在增压的同时，压力变化的幅度比较大或变化很小等情况。这种现象是因为钢管内还有大量的空气。

实用新型内容

本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种可以提高水压试验精准性的钢管水压试验机。

本实用新型的技术解决方案是：一种钢管水压试验机，包括对称设置于左右两侧的封头装置和用于固定钢管位置的夹持装置,所述封头装置包括底座、圆台形封头和驱动气缸；左侧的底座上设置穿过底座和封头的抽气管，所述抽气管上连接抽气泵，右侧的底座上设置穿过底座和封头的进水管，进水管上设置增压泵;所述封头装置是倾斜设置，进水管那边封头装置位置低，抽气管那边封头装置位置高。

先通过抽气泵抽干钢管中的空气，然后进水管开始进水。这样就可以保证钢管内充满了的是水体。在增压后，管壁接触的都是水份，能提高水压试验的精准性。并且由于抽气泵和进水管是在两端进行，进水的同时也会推动钢管内空气，利于抽气泵的抽气，提高抽气效率。所述封头装置是倾斜设置，这样进水管那边先冲水，由于位置低，水会回流回来，从低处填满钢管直径，然后再慢慢往上升，并同时将空气排出。这样就利于另一端高度的抽气管将钢管内的空气抽出。

作为优选，所述夹持装置包括两个对称设置的V形固定板和驱动固定板之间相互位移的驱动装置；通过两个固定板之间的位移来固定钢管。V形固定板可以加强钢管的固定，并适合不同尺寸的钢管。

作为优选，所述夹持装置设置至少两个以上。

作为优选，所述夹持装置分别从钢管的水平方向和垂直方向对钢管进行固定。为了防止钢管的扭曲和变形，所以从多个方向来固定钢管。

作为优选，所述抽气管穿出封头外的长度在5~10cm。由于前期测试水体是否完全灌满钢管，所以设置抽气管的封头没有完全密封钢管一端。这样钢管内的水满的时候，就可以从这一端的空隙中流出。操作人员就可以判断钢管内灌水的进度。为了利于抽气管的抽取的是钢管内的空气，所以抽气管要伸入钢管内一段距离。

作为优选，所述封头装置的倾斜角度为4~10°。

本实用新型有益效果是：

本试验机通过在钢管的两端设置封头装置，并在一端设置抽气管，另一端设置进水管，这样就可以有效的去除钢管内的空气，解决了水体不能完全充满钢管内部的问题，有效的提高了水压试验的精准性。

通过倾斜设置的封头装置来固定钢管，提出了一种新的水压试验方案，使抽气管可以更好的抽取钢管内的空气，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构俯视图；

图2为图1的A-A面的剖视图。

图中：1-封头装置，11-底座，12-封头,13-驱动气缸，2-夹持装置，21-固定板，22-驱动装置，3-进水管,31-增压泵,4-抽气管,41-抽气泵。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示，一种钢管水压试验机，包括对称设置于左右两侧的封头装置1和用于固定钢管位置的夹持装置2,所述封头装置1包括底座11、圆台形封头12和驱动气缸13；左侧的底座11上设置穿过底座11和封头12的抽气管4，所述抽气管4上连接抽气泵41，右侧的底座11上设置穿过底座11和封头12的进水管3，进水管3上设置增压泵31。所述封头装置1是倾斜设置，进水管3那边封头装置1位置低，抽气管4那边封头装置1位置高。所述封头装置1的倾斜角度为4~10°。通过进水管3与抽气管4的高低位置，利用重力原因，实现进水管3的进水会缓慢先填充钢管的低位，再缓慢上升，这样就可以有效的排空钢管内的所有空气，解决了抽气泵41不能完全的抽出钢管内空气的弊端。在图1中我们还可以看到所述抽气管4穿出封头12外的长度在5~10cm。由于前期测试水体是否完全灌满钢管，所以设置抽气管的封头没有完全密封钢管一端。这样钢管内的水满的时候，就可以从这一端的空隙中流出。操作人员就可以判断钢管内灌水的进度。为了利于抽气管抽取的都是钢管内的空气，所以抽气管要伸入钢管内一段距离。

所述夹持装置2包括两个对称设置的V形固定板21和驱动固定板21之间相互位移的驱动装置22；所述驱动装置22可以为气缸或其他传动机构。通过两个固定板21之间的位移来固定钢管。如图1-2所示，所述夹持装置2设置两个以上。并且要分别从钢管的水平方向和垂直方向对钢管进行固定。还可以设置两个以上，从钢管的轴心为中心线，从不同方向进行固定。