[实用新型]一种等离子有机废气净化器箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种等离子有机废气净化器箱体。

背景技术

通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现有的控制大气污染的方法之一。现有的等离子有机废气净化器包括箱体和设置箱体内的等离子芯体和过滤网，有机废气进入箱体之后由内部的等离子芯体以及过滤网进行处理，等离子芯体是通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解。而箱体的作用在于提供等离子芯体和过滤网的安装空间，而现有的箱体布局结构不合理，导致其内部的等离子芯体和过滤网安装、维修不方便。

此外，等离子芯体需要配备相应的电源，现有的净化器中电源都是与等离子芯体设置在同一个箱体内的。在确保净化器的工作质量下，箱体上不能设置出风口的，而这样一来等离子芯体长期放电工作必然产生大量热量，导致电源故障。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供布局合理的等离子有机废气净化器箱体，该箱体一方面使得内部的等离子芯体和过滤网安装、维修非常方便；另一方面为芯体电源配备了单独的配电箱，便于电源的维护和散热。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种等离子有机废气净化器箱体，箱体由废气净化箱和配电箱构成，废气净化箱的内部左右两侧相通构成废气通道，配电箱设置在废气净化箱的前端中部；所述的废气净化箱依次由一级过滤箱、芯体箱和二级过滤箱构成，一级过滤箱和二级过滤箱内均设有用于安装过滤网的滤网轨道，芯体箱内设有用于安装等离子芯体的芯体轨道，一级过滤箱、芯体箱和二级过滤箱的后侧均铰接有门板；配电箱的前侧铰接有配电箱门板，配电箱的底部设置有进风口，配电箱的两块侧板均设有矩阵排列的横条形的出风口。

作为优选，所述的出风口为1列，1列为20排。

本实用新型采用上述技术方案，该净化器箱体的优势在于：1，该净化器箱体的一级过滤箱和二级过滤箱内均设有滤网轨道及相应的门板，芯体箱内设有芯体轨道及相应的门板，对于过滤网和芯体的安装和日后的维护都是非常方便的；2，配电箱设置在芯体箱的前端，配电箱内设置用于控制等离子芯体的芯体电源，配电箱的前侧铰接有配电箱门板，如此既方便了芯体电源的日常维护，另外一方面也可以在配电箱内设置相应的进风口和出风口，避免了大量热量导致电源故障的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型中配电箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~3所示的一种等离子有机废气净化器箱体，箱体整体呈“凸”字形，箱体由废气净化箱和配电箱1构成，废气净化箱的内部左右两侧相通构成废气通道2，废气净化箱依次由一级过滤箱3、芯体箱4和二级过滤箱5构成，即一级过滤箱3、芯体箱4和二级过滤箱5之间构成的有机废气流通的废气通道2，使用时有机废气依次通过一级过滤箱3、芯体箱4和二级过滤箱5。一级过滤箱3和二级过滤箱5内均设有用于安装过滤网的滤网轨道6，一级过滤箱3中过滤网主要材料为玻璃纤维做的过滤棉，主要功能为过滤，二级过滤箱5中过滤网主要材料为活性炭物质的过滤棉，主要功能为吸收没有电解的有机废气。芯体箱4内设有芯体轨道41，等离子芯体7安装在芯体轨道41上，等离子芯体7的主要功能在于通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解。一级过滤箱3、芯体箱4和二级过滤箱5的后侧均铰接有门板，门板方便了过滤网以及等离子芯体7的日常维护。整个上，该净化器箱体的一级过滤箱3和二级过滤箱5内均设有滤网轨道6及相应的门板，芯体箱4内设有芯体轨道41及相应的门板，对于过滤网和芯体的安装和日后的维护都是非常方便的，特别是过滤网的安装和更换，只需要通过滤网轨道6滑入或滑出即可，对于过滤网这些定期更换的部件来说是最为需要的。

配电箱1设置在废气净化箱的前端中部，配电箱1内设置用于控制等离子芯体7的芯体电源13，配电箱1的前侧铰接有配电箱门板11，配电箱1的底部设置有进风口12，配电箱1的两块侧板均设有矩阵排列的横条形的出风口14，出风口14优选为1列，1列为20排。如此既方便了芯体电源的日常维护，另外一方面也可以在配电箱内设置相应的进风口和出风口，避免了大量热量导致电源故障的情况发生。