[实用新型]单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别地，涉及一种单流阀。

背景技术

目前，在采油作业中，抽油泵井下结蜡的现象很普遍。现有的抽油泵内一般采用抽油泵固定阀座和阀球组成单流阀，由于井下结蜡现象的出现，使得抽油泵固定阀座和阀球的表面产生蜡，抽油泵固定阀座和阀球接触处的密封性大大降低，从而使采油效率大大降低；另外，由于油井压力的存在，由该抽油泵固定阀座和阀球组成的单流阀由于密封性不好，从而使得该种抽油泵只能下入较浅的井底，且抽油泵工作时的安全可靠性低；阀座与阀球接触面小，使用时，阀球与阀座频繁撞击，密封面很容易损坏，阀的使用寿命短，且更换时费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种不需要借助外力即可自动开启或关闭、且操作简单灵活、出油量大、密封性良好、可大大提高采油效率、工作时不受井深影响、安全可靠的单流阀，以解决现有的单流阀存在的密封性不好，从而采油效率低，且只能下入较浅的井底，安全可靠性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单流阀，包括：两端分别与流体输送管路相连的接头、设置于接头内的阀座和阀片；接头内加工有供流体通过的第一通道；阀座卡紧于第一通道内，阀座上加工有与第一通道连通的第二通道；阀片与阀座的第一端活动铰接以用于在穿过第一通道的流体的冲击下封闭或导通第二通道；阀片的下表面上与阀座的第一端的端面接触处设有密封圈。

进一步地，密封圈为橡胶垫。

进一步地，阀片的与下表面相对的上表面上设有凸块，凸块远离阀片与阀座的铰接处。

进一步地，凸块与阀片一体成型。

进一步地，阀座呈空心圆筒状，其外周壁与第一通道的内壁紧贴，且第二通道的中线与第一通道的中线重合。

进一步地，阀片呈圆盘状，其周缘设有连接凸缘；阀座的第一端的端面设有外凸的连接凸耳，阀片通过同时穿过连接凸缘和连接凸耳的转轴与阀座铰接。

进一步地，接头呈空心圆筒状，包括上接头和下接头；下接头部分套设于上接头外且与上接头螺纹连接。

进一步地，下接头的内壁上设有朝其中心凸出的限位台阶，阀座的外周壁上设有与限位台阶配合的限位凸缘。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的单流阀的阀片与阀座为铰接，在泵内外压差和流体的冲击力作用下，阀片能够自动封闭或导通第二通道，从而使接头关闭或开启，单流阀的关闭或开启不需要借助外部工具，且操作简单、灵活；

相比现有的由阀座和阀球组成的单流阀，本实用新型的单流阀开启后为全通径，出油量更大；

更重要的是，阀片的下表面与阀座的第一端的端面接触处设有密封圈，该密封圈受力变形后密封性良好，从而阀片与阀座的接触处密封性良好，进而可大大提高采油效率；

另外，由该阀片、阀座以及接头组成的单流阀由于密封性良好，从而使该抽油泵不受井深的影响，且抽油泵工作时安全可靠；

使用时，由于阀片与阀座接触面积大，在频繁开关撞击时密封面不易损坏，故其使用寿命长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的单流阀关闭时的剖视主视结构示意图；

图2是图1中的J处局部剖视放大结构示意图；

图3是图1中的K-K向结构示意图；以及

图4是根据本实用新型的单流阀打开时的剖视主视结构示意图。

图例说明

1、接头；11、第一通道；12、上接头；13、下接头；131、限位台阶；2、阀座；21、第二通道；22、连接凸耳；23、限位凸缘；3、阀片；31、连接凸缘；32、凸块；4、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。