[实用新型]一种把持器底环

说明书

技术领域

本实用新型涉及把持器设备相关领域，具体是一种把持器底环。

背景技术

目前，密闭式电石炉和矿热炉都是采用组合式把持器，而组合式把持器下部的底环是整个电极柱中使用条件最恶劣的部位。传统底环大部分都是纯铜铸造而成，内侧面可以保护接触元件底部，防止接触元件底部受热过大导致寿命降低。两个底环组成一路进出水，采用U型管串联连接，U形管两端有活接头与底环水管联接。而U型管串联水路的这种结构是最大的缺陷之处，不但安装困难而且使用中容易漏水断裂，并且U形管的活接头也容易产生漏水，有极高的安全隐患。

底部环本体、U形环或活接头无论哪一处漏水都会使水向下流入炉内，容易发生炉体爆炸。因此生产中要时刻关注底环的使用状况，更要及时的维修更换，而且每次更换都要停炉检修，检修的位置和条件又极其恶劣，既影响生产和效益又增加维修成本，同时安全隐患也增多。

也有把铸造底环改为锻打铜板焊接而成的技术，该种底环由于焊缝太多，导致漏水点过多，使用寿命短，严重威胁生产安全。还有把铜板和内部水道全部采用机加工然后再热弯而成，该种底环是纯平板型式，导致底环无法保护接触元件下部，容易使接触元件下部过量受热，影响接触元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种把持器底环，以解决现有技术中底环易漏水、寿命短、安装繁琐等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种把持器底环，包括圆环形的本体，所述本体由三段弧形环段构成，每个弧形环段的圆心角为120°；

所述弧形环段内部形成水冷腔，所述弧形环段的一个端部设有与该水冷腔连通的入水口，所述弧形环段的另一个端部设有与该水冷腔连通的出水口；每个弧形环段的入水口和出水口直接与外部循环水系统连通，形成一套单独的水循环系统。

进一步地，所述弧形环段的两端设有吊耳。

进一步地，所述弧形环段的上端面设有法兰。

进一步地，所述弧形环段的上端面设有螺栓孔。

进一步地，所述弧形环段的内侧设有供把持器的导电翅片通过的缺口。

本实用新型的有益效果为：

1、每个弧形环段单独形成水循环系统，不使用U形管，安装速度得到了极大的提高；

2、提高了底环的使用寿命；

3、减少漏水情况，减少了维修停炉的情况；

4、节省了生产成本和维护成本；

5、提高了生产效率；也大大降低了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是弧形环段一个端部的结构示意图；

图3是弧形环段的水冷腔部位截面图。

图中：

1、本体；2、弧形环段；3、吊耳；4、入水口；5、出水口；6、缺口；7、法兰；8、螺栓孔；9、水冷腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中的把持器底环，包括圆环形的本体1，所述本体1由三段弧形环段2构成，每个弧形环段2的圆心角为120°，每个弧形环段2的外形尺寸一致，以方便生产加工；所述弧形环段2内部形成水冷腔9，所述弧形环段2的一个端部设有与该水冷腔9连通的入水口4，所述弧形环段2的另一个端部设有与该水冷腔9连通的出水口5；每个弧形环段2的入水口4和出水口5直接与外部循环水系统连通，形成一套单独的水循环系统，则本实施例中，三个弧形环段2共与外部循环水系统形成三套单独的水循环系统。本实施例的弧形环段2进行单独的水循环，不需要安装U形管，安装速度得到了极大的提高，避免U形管易漏水的隐患。

所述弧形环段2的两端设有吊耳3，吊耳3位于入水口4或出水口5的侧面。所述弧形环段2的上端面设有用于密封的法兰7。所述弧形环段2的上端面设有用于紧固的螺栓孔8。所述弧形环段2的内侧设有供把持器的导电翅片通过的缺口6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。