[实用新型]石化污水生物膜反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于石化污水处理设备领域，具体地说，涉及一种石化污水生物膜反应器。

背景技术

高浓度有机石化废水处理用填料大体上可分为硬性填料、软性填料、半软性填料、组合填料和新型填料五大类，其共同的缺点是，需要安装在辅助支架上，使用寿命有限，前期施工和后期维修困难。20世纪70年代后期开发的悬浮填料多采用砂、活性炭、焦炭、无烟煤等固体颗粒物质，密度较大，要维持其良好的流化状态，需要较大的气量和水流速度，因而动力消耗较大。90年代中期，为提高填料的使用性能，降低动力消耗，低密度的悬浮填料得到了研究开发。此类填料密度接近于水，使用时直接投入曝气池中作为微生物的载体，依靠曝气池内的曝气和水流提升作用，在池内处于流动状态。悬浮生长的活性污泥与附着生长的生物膜相结合被称为“移动的生物膜”。

实用新型内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种能耗低，处理效率高、应用先进的膜生物方法，结合常规的活性污泥处理污水法，最大限度的发挥高效菌株降解能力的石化污水生物膜反应器。

本实用新型的技术方案是：

石化污水生物膜反应器，其特征在于：包括生化反应罐，生化反应罐分别连通有沉淀池和计量泵，计量泵的另一端连通有污水池；所述生化反应罐连接有温控设备；所述生化反应罐包括反应罐体和连通反应罐体的曝气装置，所述反应罐体内设置有生物反应膜，并且在反应罐体内设置有于污水混合的悬浮生物填料。

作为一种改进，所述温控设备包括设置在反应罐体内的温度传感器和加热棒，以及与温度传感器和加热棒电连接的温控仪。

作为一种改进，所述曝气装置包括通过管路连通反应罐体的空气压缩机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型中的悬浮生物填料使用时直接投加于曝气池中，不曝气时浮于水面，曝气时只需较小的气量即可全池流化。悬浮生物填料采用改性聚乙烯材质，有良好的亲水性，有利于生物膜的早期生长，其通气性和过水性良好，对曝气池的布气和布水设备没有特殊要求。

本实用新型的有益效果是在相对简单的工艺下，应用先进的膜生物方法，结合常规的活性污泥处理污水法，最大限度的发挥高效菌株的降解能力，能耗低，处理效率高，使用了新型填料材料，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，石化污水生物膜反应器，包括生化反应罐，生化反应罐分别连通有沉淀池2和计量泵5，计量泵5的另一端连通有污水池6。所述生化反应罐连接有温控设备。所述生化反应罐包括反应罐体4和连通反应罐体4的曝气装置，所述反应罐体内设置有生物反应膜，并且在反应罐体内设置有于污水混合的悬浮生物填料。

在本实施例中，所述温控设备包括设置在反应罐体4内的温度传感器7和加热棒8，以及与温度传感器7和加热棒8电连接的温控仪1。另外，所述曝气装置包括通过管路连通反应罐体的空气压缩机3。

本实用新型中的悬浮生物填料，悬浮填料是直径为50mm、高为50mm的圆柱形填料，由不同面积的翼板、底板构成，比表面积为278m2/m3密度在0.97～1.02kg/m3之间。使用时直接投加于曝气池中，不曝气时浮于水面，曝气时只需较小的气量即可全池流化。悬浮生物填料采用改性聚乙烯材质，有良好的亲水性，有利于生物膜的早期生长，其通气性和过水性良好，对曝气池的布气和布水设备没有特殊要求。

本实用新型的有益效果是在相对简单的工艺下，应用先进的膜生物方法，结合常规的活性污泥处理污水法，最大限度的发挥高效菌株的降解能力，能耗低，处理效率高，使用了新型填料材料，大大节约了成本。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。