[实用新型]长螺旋桩机钻杆用接杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接杆装置，尤其是涉及一种长螺旋桩机钻杆用接杆装置。

背景技术

目前，在建筑、水利、公路等基础工程中，长螺旋成孔灌注桩以其速度快、噪音低、不用泥浆护壁、施工成本低等优点得到广泛应用。实际对长螺旋成孔灌注桩进行施工时，先采用长螺旋桩机进行成孔施工。传统长螺旋桩机包括桩架和钻进系统两部分，其中桩架采用液压步履式底盘，桩架上所安装的立柱为可折叠式箱型立柱，且立柱由两条变幅液压油缸控制其起降；钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻杆均为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土或泥浆进行泵送完成混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。

传统长螺旋桩机的钻杆大多都采用的是“一杆到底”式钻杆，即整体式钻杆，处于打桩状态时，钻杆的长度不变；打桩完成，处于非打桩状态时，需将钻杆全部提出地面。实际使用时，传统长螺旋桩机的钻杆存在以下缺陷：钻杆长度受限于机架高度，要增加钻杆长度必须同步加高桩机机架的高度，而机架高度越高，桩机工作时越危险，容易发生桩机倾倒事故；因而传统长螺旋钻孔深度受限在40米以内。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便完成长螺旋桩机钻杆中各钻杆节段的接续及拆除过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便完成长螺旋桩机钻杆中各钻杆节段的接续及快除过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征在于：包括用于放置待接续钻杆节段且能进行左右摆动的钻杆托架，所述钻杆托架上的待接续钻杆节段与长螺旋桩机的钻杆呈平行布设；所述长螺旋桩机的钻杆为由多个钻杆节段拼接而成的组装式钻杆，多个所述钻杆节段布设在同一直线上，上下相邻两个所述钻杆节段之间均通过连接件紧固连接为一体；多个所述钻杆节段均包括芯杆和由上至下布设在所述芯杆外侧壁上的螺旋叶片；所述托架包括下托架和位于所述下托架上方的上托架，所述上托架和所述下托架的内端均以铰接方式安装在所述长螺旋桩机的桩架上且二者均位于所述组装式钻杆的同一侧。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述上托架包括上托盘和安装在上托盘外端的上托盘筒，所述下托架包括下托盘和安装在下托盘外端的下托盘筒，所述下托盘筒位于上托盘筒的正下方；所述上托盘筒和下托盘筒组成对待接续钻杆节段进行托持的托持机构。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：上下相邻两个所述钻杆节段分别为上节段和位于所述上节段下方的下节段，所述上节段底端设置有下接头，所述下节段顶端设置有与底接头相配合使用的上接头，所述下接头与上接头之间通过所述连接件紧固连接为一体。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述下接头由上至下插入上接头内且内部中空的插头，所述上接头中部开有供所述插头插入的插孔；所述连接件为插销，所述上接头和下接头上均开有供插销插装的插销孔。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述上托盘筒为上下均开口且套装在待接续钻杆节段外侧的套筒，所述下托盘筒为上部开口且套装在待接续钻杆节段底端外侧的托筒。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述上托盘筒由多个圆弧形节段拼装而成。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述桩架包括底盘和安装在所述底盘上的立柱，所述上托盘和下托盘的内端均以铰接方式安装在立柱上。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述上托盘筒由两个半圆形环拼接而成，两个所述半圆形环包括固定在上托盘外端的内半圆形环和布设在所述内半圆形环外侧的外半圆形环；所述内半圆形环的一端与所述外半圆形环的一端通过铰接轴进行连接。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述插头的横截面形状为正多边形，所述插孔为正多边形孔；所述插销的数量为两个，两个所述插销分别布设在下接头的左右两侧且二者呈平行布设。

上述长螺旋桩机钻杆用接杆装置，其特征是：所述立柱上安装有两个分别供上托盘和下托盘安装的托盘耳座，所述上托盘和下托盘与托盘耳座之间均以铰接方式进行连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便，投入成本较低。