[实用新型]六棱锥面刃具修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六棱锥面刃具修磨装置，主要用于机床上硬质合金的六棱锥面刃具刮削修整，使得六棱锥面刃具达到规定的精度要求，作为后道精加工工序的定位基准。属于机械设备技术领域。

背景技术

六棱锥面刃具是用来在轴类零件上刮削出满足精加工精度要求的中心孔。

由于六棱锥面刃具的刃口磨钝后没有专用的工装来装夹刃磨，现有的方法是在床头箱能偏转角度的外圆磨床上，用大直径砂轮的外圆面靠磨磨削六棱锥面刃具的棱锥面，但是这样磨出的棱锥面面不是平面而是圆弧面，并且相邻两个棱锥面的交线不是直线而是曲线，故这样磨出的六棱锥面刃具是不符合要求的，影响后序加工的精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种六棱锥面刃具修磨装置，此装置装夹辅助时间少且磨出的六棱锥刃具精度高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种六棱锥面刃具修磨装置，其特点是：所述装置包括底座、立板、套筒、第一角度定位柱、第二角度定位柱和端面定位柱，所述立板垂直设置在底座上，所述套筒呈六棱柱状，截面呈中心圆孔的正六边形，且内部设置有盲孔，所述套筒斜向上设置在立板的一侧，且套筒与水平面的夹角与待加工工件的相邻两个棱锥面的夹角一致，所述第一角度定位柱和第二角度定位柱分别穿过立板并与套筒的下方柱面相抵，且第一角度定位柱和第二角度定位柱两个轴心线确定的面与套筒的轴心线平行，所述端面定位柱穿过立板并与套筒的尾部相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种六棱锥面刃具修磨装置，通过套筒、第一角度定位柱、第二角度定位柱、端面定位柱和立板的巧妙自合，就可以在平面磨或导轨磨上修磨出合乎精度要求的六棱锥面刃具，并且重复修磨时无需再重新校正夹具，因此装夹辅助时间少。 

附图说明

图1为本实用新型一种六棱锥面刃具修磨装置的结构示意图。

图2为图1中A向视图。

图3为本实用新型套筒的结构示意图。

图4为本实用新型套筒的截面图。

图5为六棱锥面刃具的结构示意图。

图中：

底座1，

立板2，

套筒3，

第一角度定位柱4，

第二角度定位柱5，

端面定位柱6，

固定螺钉7，

六棱锥面刃具8。

具体实施方式

参见图1-5，本实用新型一种六棱锥面刃具修磨装置，用于夹持六棱锥面刃具8进行修磨，所述装置包括底座1、立板2、套筒3、第一角度定位柱4、第二角度定位柱5、端面定位柱6和固定螺钉7，所述立板2垂直设置在底座1上，所述套筒3呈六棱柱状，截面呈中心圆孔的正六边形，且内部设置有盲孔，六棱锥面刃具8的尾部伸入盲孔内，所述套筒3斜向上设置在立板2的一侧，固定螺钉7将六棱锥面刃具8、套筒3和立板2固定，所述第一角度定位柱4和第二角度定位柱5分别穿过立板2并与套筒3的下方柱面相抵，且第一角度定位柱4和第二角度定位柱5的两个轴心线确定的面与套筒3的轴心线平行，所述端面定位柱6穿过立板2并与套筒3的尾部相抵。

其中，套筒3与水平面的夹角与六棱锥面刃具8的相邻两个棱锥面的夹角一致，本实用新型中夹角为26.57°。

工作过程：首先将六棱锥面刃具8装入套筒3内，将套筒3尾部抵住端面定位柱6，柱面抵住第一角度定位柱4和第二角度定位柱5，然后用固定螺钉7将六棱锥面刃具8、套筒3和立板2固定，开始修磨，修磨好一个棱锥面后，松开固定螺钉7，将套筒旋转60°固定后，继续修磨。由于套筒3与水平面的夹角与六棱锥面刃具8的相邻两个棱锥面的夹角一致，因此能保证六棱锥面刃具8的棱锥面处于水平，修磨时只需将六棱锥面刃具8的棱锥面磨至同一高度即可。