[实用新型]在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱的结构，属于土建施工技术领域。 

背景技术

随着我国建筑业的不断发展，各类建筑型式不断涌现，超大超深工程越来越多，常规工程逆作法施工中，旋挖桩和逆作钢管柱是分二次施工，在进行旋挖桩施工时预留钢管定位器，然后再进行钢管柱的施工，常规工程逆作法施工时间较长、浪费较大，不能符合节能减排的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱的结构，以缩短施工工期，节约工程造价，从而克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案： 

一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱的结构,该结构包括桩孔和钢管柱；桩孔孔口设有钢护筒；桩孔内设有桩基钢筋笼，桩基钢筋笼上设有支撑环板；钢管柱外设有一组钢牛腿，最底部的钢牛腿坐落在桩基钢筋笼的支撑环板上；钢管柱的底口位于支撑环板下方距离不小于2.5米，钢管柱的顶口从桩孔孔口伸出；桩孔孔口地面上设有钢筋混凝土承台，钢筋混凝土承台经一组定位桩固定在桩孔孔口地面上；钢筋混凝土承台上设有混凝土浇筑平台，混凝土浇筑平台为双层结构，上层设有一组耳板，耳板与临时连梁中部连接，临时连梁一端与临时连接在钢管柱顶口的导向柱连接，临时连梁另一端与支撑千斤顶连接，支撑千斤顶底部设有支座；混凝土浇筑平台的下层设有一组侧向千斤顶。 

前述结构中，所述钢管柱外的一组钢牛腿中最顶部的钢牛腿上焊 接有铅垂孔杆，铅垂孔杆上设有测垂孔，最顶部钢牛腿下方的钢牛腿上焊接有铅垂靶杆，铅垂靶杆上用激光刻有十字形定位靶；钢牛腿包括上环板和下环板，上下环板之间设有一组沿周围均布的加强板。 

前述结构中，所述钢管柱两端及中间的外圆上设有X轴线和Y轴线。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型主要适用于地下室三层以上的超深逆作法工程，本实用新型可以在原始地面安装及固定逆作旋挖桩内钢管柱，通用性较强，有良好的推广优势。其方法简单实用，可节约施工工期，降低工程造价，解决了桩基和钢管柱分开施工导致工期较长的问题。本实用新型在保证工程质量的情况下同时加快建设工期。具有良好的社会效益和经济效益。本实用新型既满足了高效率的施工要求，节约了施工成本，降低了工程造价，又有效的解决地下室逆作施工中旋挖和钢管柱连续施工的问题，具有广泛的实用性和推广性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是钢管柱的结构示意图； 

图3是钢筋混凝土承台的结构示意图； 

图4是混凝土浇筑平台。 

图中的标记为：1-桩孔，2-钢管柱，3-桩基钢筋笼，4-定位靶，5-钢护筒，6-固定杆，7-定位桩，8-钢筋混凝土承台，9-支座，10-支撑千斤顶，11-临时连梁，12-测垂孔，13-侧向千斤顶，14-混凝土浇筑平台，15-导向柱，16-钢牛腿，17-支撑环板，18-混凝土导管，19-X轴线，20-Y轴线，21-下环板，22-上环板，23-加强板，24-铅垂孔杆，27-铅垂靶杆，28-工作孔，29-固定件，30-吊装环，31-固定板，32-矩形孔，33-螺栓，34-围栏，35-爬梯，36-操作口，37- 钢板，38-耳板，39-支脚，40-立柱。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。 

实施例 

本实用新型是根据下述的一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱的施工方法所构建的，该方法是按以下步骤施工(如图1所示)： 

步骤一、先根据工程需要在地面确定桩孔1孔位，然后以孔位为中心埋设钢护筒5，钢护筒内径大于桩孔孔径，钢护筒底部应伸入黏土层0.5m以上。长度应满足钢护筒底进入黏土层不少于0.5m。在钢护筒上方架设旋挖钻机，旋挖钻机的钻头中心与桩位中心误差不大于10mm，钻头直径为2.2米。桩孔1钻完后，拆除旋挖钻机。