[实用新型]一种大型构件钢筋笼整体吊装系统有效
申请号: | 201420135471.9 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN203795318U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 丁志军;孙业发;王伟;宋书东;叶建州;王东升;陈宝明 | 申请(专利权)人: | 中交一航局第五工程有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 构件 钢筋 整体 吊装 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于重量和尺寸较大钢筋笼吊装施工用吊具,具体的涉及一种进行大型构件钢筋笼进行整体稳定吊装的吊装系统。
背景技术
随着高架桥梁和建设施工增多和技术进步,现有钢筋混凝土构件的尺寸越来越大,相应所使用的钢筋笼整体结构的尺寸和重量也大幅度增加。为保证施工和建筑构件质量,现有技术中普遍采用钢筋整体绑扎后再进行施工位的钢筋笼吊装和浇筑施工。对于高达十几米甚至数十米的钢筋笼,如果仅通过钢筋之间的绑扎加固或一般的加固方式,则无法满足钢筋整体吊装的强度刚度和稳定性。如果投入较多的辅助装置和工具进行加固,则会导致成本增加和吊装的难度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构设计合理、安全可靠的大型构件钢筋笼整体吊装系统,其操作及定位准确,能够有效降低投入,并具有较佳的适用性。该吊装系统可实现钢筋笼的承重依靠,并通过垂直对应的钢筋定位架,实现稳定性高安全可靠的施工要求。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种大型构件钢筋笼整体吊装系统,其特征在于所述吊装系统包括一刚性钢筋吊装架,刚性钢筋吊装架上部设置吊车吊装吊点,刚性钢筋吊装架下部设置垂直吊点并垂直吊装一钢筋定位架,所述钢筋定位架下吊装设置劲性骨架,所述劲性骨架为横桁架和竖桁架组成的轻型钢空间桁架结构。
具体实施方式中,所述劲性骨架安装设置在大型构件钢筋笼内并依附大型构件钢筋笼设置。
一实施方式中,所述劲性骨架的顶部设置与钢筋定位架垂直固定连接的连接部,所述连接部为可调高度的连接螺杆。
一实施方式中,所述钢筋定位架具有与大型构件钢筋笼横截面相对应的桁架,所述桁架上分布设置垂直钢筋吊装孔,垂直钢筋吊装孔上设置大型构件钢筋笼的竖直钢筋吊具。
一实施方式中,所述钢筋定位架包括由型钢连接的上下两层水平桁架,所述两层水平桁架上均设置有垂直钢筋吊装孔。
再一实施方式中,所述劲性骨架沿大型构件钢筋笼的高度方向延伸设置。
该大型构件钢筋笼整体吊装系统的三部分各有其作用,协同作用实现本实用新型的技术目的。劲性骨架可由轻型钢制成空间桁架结构。劲性骨架安装在钢筋笼内用于增加钢筋笼的整体刚度和稳定性,钢筋笼整体吊装时通过劲性骨架的竖桁架实现钢筋笼的受力。钢筋定位架既能充当定位装置又承担钢筋笼竖向钢筋自重,钢筋笼定位架通过其上设置的垂直钢筋吊装孔进行钢筋笼的竖向钢筋的连接固定。刚性钢筋吊装架在具体应用中可采用大型钢材焊接而成的刚度和强度都具有较大稳定性的结构。该刚性钢筋吊装架能够将直接吊装钢筋笼产生的水平分离转移到其自身,钢筋笼整体无水平分力,稳定性更高。
本实用新型的有益效果在于,该大型构件钢筋笼整体吊装系统结构设计合理、安全可靠,其操作及定位准确,能够有效降低投入,并具有较佳的适用性。该吊装系统可实现钢筋笼的承重依靠,并通过垂直对应的钢筋定位架,实现稳定性高安全可靠的施工要求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中该大型构件钢筋笼整体吊装系统的实施结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,该大型构件钢筋笼整体吊装系统由刚性钢筋吊装架10、钢筋定位架20和劲性骨架三个部件组成,刚性钢筋吊装架10位于最上端,刚性钢筋吊装架上部设置吊车吊装吊点,吊车吊装点用于穿钢丝绳11串口挂在吊车的挂钩上,串口吊装的目的主要是保证吊装时的受力均衡。刚性钢筋吊装架10下部设置垂直吊点并垂直吊装一钢筋定位架20的吊点21,钢筋定位架20包括由型钢连接的上下两层水平桁架,所述两层水平桁架上均设置有垂直钢筋吊装孔。钢筋定位架20具有与大型构件钢筋笼横截面相对应的桁架,钢筋定位架下吊装设置劲性骨架,劲性骨架为横桁架32和竖桁架31组成的轻型钢空间桁架结构。桁架上分布设置垂直钢筋吊装孔,垂直钢筋吊装孔上设置大型构件钢筋笼的竖直钢筋吊具。劲性骨架安装设置在大型构件钢筋笼内并依附大型构件钢筋笼设置。劲性骨架的顶部设置与钢筋定位架垂直固定连接的连接部,所述连接部为可调高度的连接螺杆22。劲性骨架沿大型构件钢筋笼的高度方向延伸设置。
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