[实用新型]带切线刀的平行电极焊头

说明书

技术领域

本实用新型属于电阻焊领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带切线刀的平行电极焊头。 

背景技术

在以电阻焊直接焊接漆包线的焊接技术中，目前，现有技术已经公开了多种直接焊接漆包线的平行电极焊头，例如，专利申请号为CN 93245377.5的“预应力点焊头”，专利申请号为CN 01114808.X的“点电焊焊头”，专利申请号为CN201020696469.0的“平行电极焊头”，专利申请号为CN 200510121259.2的“连体电极的电阻焊焊头及其制备方法”，以及专利申请号“20131022137.X”的尖端接触式平行电极焊头等。上述技术均未涉及在平行电极焊头上同时带有切线刀的结构。 

有鉴于此，有必要提供一种带切线刀的平行电极焊头及其制备方法。 

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于提供一种带切线刀的平行电极焊头，使完成焊接细小漆包线或金属线后无需再在显微镜下小心地切除多余的线尾。 

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案： 

适应本实用新型的首要目的，本实用新型提供一种带切线刀的平行电极焊头， 

包括焊头主体部和由焊头主体部延伸而成的焊头部，其特征在于， 

所述焊头部包括焊接部和切线刀部，所述焊接部和切线刀部分别延伸形成焊接尖端和切线刀尖端。 

较佳的，所述带切线刀的平行电极焊头为焊接尖端连体式带切线刀的平行电极焊头，或焊接尖端接触式带切线刀的平行电极焊头，或焊接尖端绝缘式带切线刀的 平行电极焊头。 

较佳的，所述的焊接尖端与切线刀尖端之间设有分隔小槽。 

作为本实用新型的一种优选实施例，所述的焊接部和切线刀部之间为有绝缘间隔层的连接结构，焊接尖端和切线刀尖端之间有分隔小槽。 

作为本实用新型的另一优选实施例，所述的焊接部和切线刀部都是焊头部固有金属的连体结构，焊接尖端和切线刀尖端之间有分隔小槽。 

较佳的，沿平行电极焊头的焊头主体部向焊头部的延伸方向，所述切线刀尖端的延伸长度大于所述焊接尖端在该方向的延伸长度。 

所述焊接尖端的端面为平面结构。所述焊接尖端的端面与平行电极焊头的纵长方向呈垂直设置关系。 

较佳的，所述的切线刀部的材料为钨金属或钨合金材料。 

相对于现有技术，本实用新型带切线刀的平行电极焊头至少具有以下有益的技术效果。 

首先，平行电极焊头主要应用在制造各种电子元器件对细小的漆包线或金属线引出接点的焊接，漆包线引出线既细又短，线径一般都在￠0.10mm以下，长度也只有约20mm，焊盘也十分窄小，一般只有约1.0×1.0mm左右，焊接完成后要在这种窄小的空间把既细又短的漆包线尾切除绝非易事，一不小心就会损坏焊点，破坏工件，需要在显微镜下用剪刀或刻刀小心切除，还不可避免会出现断口长短不一等质量问题，而本实用新型把切线刀尖端和焊接尖端有机集成于同一平行电极焊头，焊接与切除漆包线尾同步完成，不但使切线变得十分轻易，而且切线断口均匀一致，明显提高了工作效率和产品质量。 

其二，现有技术有把平行电极焊头的焊头尖端部加工成一定的斜度，企图通过该斜度切断焊接后漆包线的线尾，但效果不好，原因在于焊头尖端的端面不能均匀地压在焊件上。平行电极焊头是以电阻焊方式进行焊接，电阻焊也称压力焊，如果平行电极焊头的焊头端面不能把焊接压力均匀地压在焊件上，就会因电阻值的不同 而影响焊接质量。本实用新型带切线刀的平行电极焊头焊接尖端的端面为平面结构，能均匀地把焊接压力加压在焊件上，因而焊接质量可靠。 

其三,本实用新型在焊接尖端和切线刀尖端之间设置有分隔小槽，该分隔小槽的作用在于，一是有效减少焊接尖端在焊接时产生的高温对切线刀的传导，避免切线刀尖端在高温下变软而影响其切线效果，二是能有效地排除焊接尖端焊接时产生的焊接残渣，因为切线刀尖端的平面稍稍高于焊接尖端的平面，如果没有设置该分隔小槽，焊接时产生的焊接残渣就会在切线刀尖端和焊接尖端之间不断聚积，进而影响焊接质量和切线。 

其四，本实用新型切线刀的材料选用钨金属或钨合金，钨是所有金属材料中硬度最高，钨还具有耐高温和不与其它材料粘连的特点，以钨制作切线刀，其刀锋十分坚硬锋利，完全可以胜任切割被高温软化的漆包线铜芯的线尾，且具有切割数万次不需要研磨和清洁刀锋的优点。