[实用新型]一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种可广泛应用于钢铁、焦化、化工行业煤气管道压力小于或等于大气压力的煤气取样点。

背景技术

在焦化行业,需要对煤气管道中的煤气样品进行取样，以便检测煤气中硫化氢含量，其取样点一般位于鼓风机前的位置，而鼓风机前的煤气管道压力一般为负压（约负的5KPa），现阶段大部分使用负压泵取样。负压泵通过转动将煤气抽出，并需要配合气体流量计计算抽出的煤气的体积。

在实际使用中，由于便携式负压取样泵压力较小，抽力也小，使得抽取的样品流量不稳定，造成客观上气体流量计一直无法准确计数，直接影响了煤气中硫化氢含量的检验结果，数据偏差大，不符合生产实际。

因此需要对其进行改进，使得可以准确计量煤气取样体积，可以准确的检验风机前煤气硫化氢的含量，为生产提供准确数据。

实用新型内容    

针对上述情况，本实用新型实用新型旨在提供一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置，它可以在煤气管道压力小于或等于大气压力的煤气取样点准确测量取样体积，而且制作简易、操作方便，取消了负压泵，运行成本低，值得普及和推广。

为实现上述目的，本实用新型所述方法由以下技术方案解决：

一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置，包括煤气管道、输气管、吸收液瓶、密封水箱、量筒和阀门，其特征在于，在所述煤气管道上外接一第一输气管且第一输气管的一端插入吸收液瓶中的液面以下，在所述密封水箱的顶部设有注水管和进气管，一第二输气管一端自吸收液瓶顶部引出并连接到所述进气管上，在所述密封水箱的底部设有排水管，且在第一输气管、第二输气管、注水管和排水管中分别设置有阀门，带有刻度的所述量筒放置在所述排水管的正下方。

所述注水管连接自来水管道，且在所述密封箱体的顶部设有一个仅仅能够向外排气的单向阀。

一种自负压管道中抽取气体样本的取样方法，其特征在于，包括如下步骤：

首先，关闭第一、第二输气管上的阀门，同时使得排水管处的阀门处于关闭状态，通过注水管向密封水箱内注满水；

然后，关闭注水管上的阀门，同时打开第一、进气管上的阀门以及打开排水管上的阀门，当密封水箱中的液体停止下流时关闭排水管上的阀门即可。

完成一次取样，通过分析、计量即可准确得出煤气中含有的待测物质的含量。

本实用新型提供的负压气体取样装置特别适用于管道内气体压力小于大气压力的的煤气管道，该装置的核心技术采用排水法原理，使得气体体积有效计量，避免取样误差。比传统的使用负压泵抽取样本的方式取样更精确，且成本更低，该防堵塞型水封适应于煤气等多中不溶于水的气体，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明   

附图1取样装置工艺流程图。

附图2取样装置注满水后的状态图。

附图3取样装置排水后的状态图。

具体实施方式

如图1至3所示，

一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置，包括煤气管道1、输气管、吸收液瓶2、密封水箱3、量筒4和阀门K。

吸收液瓶2为一化学反应瓶，瓶盖为带有进气口和出气口的玻璃塞，吸收液瓶的进气口连接第一输气管，吸收液瓶的进气口末端位于液瓶的底部，吸收液瓶2中装有可以吸附硫化氢气体的液体，第一输气管的另一端连接在煤气管道的煤气采集口，一种具体形式为，第一输气管为乳胶管。吸收液瓶的出口连接第二输气管，且第二输气管的吸气口位于吸收液瓶中的液面以上。

密封水箱3为使用不锈钢制作的一个完全密闭的箱体，形状自定。在密封水箱的顶部焊接有一个注水管31和一个进气管32，底部设有排水管33。第二输气管另一端连接到密封水箱的进气管上，且在第一输气管、第二输气管、注水管和排水管中设置分别设置有阀门（K1、K2、 K3、K4）。为方便描述，对阀门进行标号，阀门的标号参考图2。

注水方式至少有两种：其一是，将注水管31连接自来水管道，并配合设置在密封箱体的顶部的仅仅能够向外排气的单向阀（D）进行注水工作，注水时，可以实现完全注满水。

其二是，通过漏斗使用水瓢向密封水箱内手动注水，为间歇式注水，这种结构可以省略一排气的单向阀。

使用上述装置自负压管道中抽取气体样本的取样方法，步骤如下：

首先，关闭第一、第二输气管气管上的阀门（K1、K2），同时使得排水管处的阀门（K4）处于关闭状态，通过注水管向密封水箱内注满水；