[实用新型]用于生产岩矿棉的全电熔窑炉流量调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产岩矿棉生产全电熔窑炉的流量调节装置。

背景技术

目前国内形成稳定规模化生产玄武岩矿棉，大多也是焦炭冲天炉技术。

玄武岩矿棉由于成分含铁量高，溶化后的玻璃液颜色深，火焰加热时热量穿透力衰减严重，所以熔体冷却快。

当现有的炉体采用小流量的流料口时，由于炉外温度低，小流量造成流料口熔体会逐步凝结，流料口变小，当流料口直径小于30毫米，会导致开炉困难，炉内熔体因池壁温度低在流料道内放热冷却硬化无法流出。

当现有的炉体采用较大流料口时，虽然可解决熔体流出的问题，但流量过大，不能适应生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的玄武岩矿棉生产装置在采用小流料口时容易发生开炉困难，在选用大流料口时不能适应生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于生产岩矿棉的全电熔窑炉流量调节装置，包括进退调节单元、定位单元和调温单元；所述调温单元包括水冷夹具、堵头和火焰加热器，且火焰加热器的喷嘴始终对准外设的炉体的流料口；所述调温单元连接进退调节单元，并由进退调节单元带动调温单元的水冷夹具和堵头进退，所述定位单元连接并限定调温单元的运动轨迹。

通过进退调节单元调节调温单元距离炉体流料口的距离，通过定位单元限定到达需要距离时，调温单元与流料口的相对位置，通过火焰加热器提高流料口的温度，保证流料口处的熔体不会凝固，通过水冷夹具使得钢制夹具的温度较低，保证夹具握持刚性，保证堵头的定位准确性；通过调节堵头与流料口的间隙，控制熔体的流量大小。

作为本实用新型的一种改进方案，所述进退调节单元包括电动轨道车和电动螺杆式结构，电动螺杆式结构的电机固定在电动轨道车的顶部，其螺杆一端连接电机，另一端固定连接调温单元。电动轨道车用于实现调温单元的快速进退，而电动螺杆式结构用于实现调温单元与流料口位置的微调，保证准确定位；工作时，电动螺杆式结构的电机正反转带动电动螺杆前推或者后缩，实现调温单元的进退。

作为本实用新型的另一种改进方案，所述定位单元包括连接在外设的窖炉钢结构上的定位导轨，前述调温单元悬挂在定位导轨上。

本实用新型的优点是：稳定玄武岩矿棉全电窑炉流料口的流量温度，并优化生产玄武岩棉的工艺，采用机械进退、燃气局部加热、水冷夹具的形式，实现生产玄武岩矿棉的窑炉流量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括进退调节单元、定位单元和调温单元2；

所述调温单元2包括水冷夹具4、耐火材料制作的堵头5和火焰加热器6，可迅速拆卸。

所述进退调节单元包括电动轨道车7和电动螺杆式结构1，电动螺杆式结构1的电机固定在电动轨道车7的顶部，其螺杆一端连接电机，另一端固定连接调温单元2。通过电机正反转，实现调温单元2的进退。

所述定位单元包括连接在外设的窖炉钢结构上的定位导轨3，前述调温单元2悬挂在定位导轨3上。

前述火焰加热器6安装在定位导轨3上，其喷嘴始终对准流料口处。火焰加热器6采用枪式燃烧器，选用柱状火焰的燃烧器，火焰覆盖待调节的流料口，保证流料口的温度不至于使得熔体在流料口附近因降温发生凝固。

通过将电动螺杆式机构1放置在电动轨道车⑺上，可快速带动堵头5进退。

为稳定流量，需加热保证流料口区较高温度和稳定的温度场，堵头5可通过电动横动机构实现进退功能。调节流料口与堵头的间隙，调节熔体流量，流量小横动机构向外移动，加大间隙，流量大向里移动，减小熔体流量，流量大小易于控制。

   堵头由夹具握持，采用耐热钢材料并通冷却水，保证在高温状态下不软化，握持定位好耐高温的堵头。