[实用新型]板材的检测装置

说明书

技术领域

一种检测装置，特别是一种板材的检测装置。

背景技术

现有技术中检测板材的形状是否符合标准,都是靠肉眼检测,或是靠标尺测量，不仅效果低,且不能反映出不合格的位置,不利于局部修复,现有技术还未解决这样的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种检测设备，可以通过光的反射来检测板材的形状是否符合标准，效果好，成本低。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

板材的检测装置，包括：支撑板材平行于水平面摆放的支撑组件，置于板材上方的光源，根据光源投射在标准板材和水平面上形成的阴影边缘摆放的光感应组件。

前述的板材的检测装置，光感应组件组成有：沿着阴影边缘设置的定型基件，放置在上定型基件上的光感应器。

前述的板材的检测装置，定型基件为橡胶。

前述的板材的检测装置，支撑组件组成有：放置板材的放置板，固定在地面的固定板，竖直固定于固定板上的第一限位杆，连接于上放置板的第二限位杆，贯穿第一限位杆、第二限位杆的定位杆。

前述的板材的检测装置，第一限位杆和第二限位杆设有相对应的限位孔。

前述的板材的检测装置，光源为日光灯。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种检测设备，可以通过光的反射来检测板材的形状是否符合标准，效果好，成本低。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的主视图；

图中附图标记的含义：

1 放置板，2 固定板，3 光感应器，4 定型基件，5 第一限位杆，6 第二限位杆，7 限位孔，8 日光灯，9 板材。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

板材9的检测装置，包括：支撑板材9平行于水平面摆放的支撑组件，置于板材9上方的光源，根据光源投射在标准板材9和水平面上形成的阴影边缘摆放的光感应组件;光感应组件组成有：沿着阴影边缘设置的定型基件4，放置在上定型基件4上的光感应器3;作为一种优选，定型基件4为橡胶，光源为日光灯8。

支撑组件组成有：放置板材9的放置板1，固定在地面的固定板2，竖直固定于固定板2上的第一限位杆5，连接于上放置板1的第二限位杆6，贯穿第一限位杆5、第二限位杆6的定位杆。第一限位杆5和第二限位杆6设有相对应的限位孔7。这样的设计可以调节光源到板材9和板材9到光感应器3之间的距离，这样各种大小的板材9都可以在最适宜的位置，进行检测。

先将标准板材9放置在放置板1上，调节好光源到板材9和板材9到光感应器3之间的距离，打开日光灯8，因为板材9的遮挡，固定板2上形成有阴影，按照阴影的形状边缘放置上定型基件4，再在定型基件4上放置上光感应器3，拿下标准件，放置待测板材9，待测板材9若是标准形状会于之前的标准板材9形成的阴影重合，光感应器3不会有反应，若不标准，光感应器3会将信息传输到控制器，控制器将信息反映到显示屏上。

本发明提供一种检测设备，可以通过光的反射来检测板材9的形状是否符合标准，效果好，成本低。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。