[实用新型]离线式探伤喷枪试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离线式探伤喷枪维修实验装置，用于对钢材表面的裂纹进行标记。 

背景技术

钢材生产后期，需要检测器表面是否平整，通常采用红外探伤线来检测。红外探伤线共分布四套喷枪模块，每套模块上安装八把喷枪，喷枪模块排列成正方形（如图3）。当红外探伤系统检测到钢材表面有裂纹时，裂纹所对应位置的喷枪喷射油漆进行标记，以便后续工序进行修磨处理。 

长时间使用后喷枪易产生如下问题： 

1）喷嘴孔径为0.3mm，易被油漆堵塞，自动清洗不易实现；

2）阀杆内密封老化，阀套渗入油漆，阀杆与阀套黏住，造成喷不出油漆或常喷油漆，影响钢材表面探伤质量，引起产品质量异议，给公司造成不良影响。

因此设备人员需经常进行清洗喷嘴、阀杆、阀套，去除油漆结块，更换密封件，但在试验喷枪期间还存在以下缺点： 

1、喷枪清洗、维修后需在线进行检测、使用，造成生产中断，影响生产产量；

2、喷枪模块必须装有八只喷枪才能使用，否则油漆、松香水产生泄露；

3、喷枪检测正常后有时需拆下存放作为备件，若喷枪内油漆清理不干净，易产生二次堵塞；

4、维修人员长期接触油漆、松香水等有毒有害化学品，易影响健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷枪清洗、维修后避免在线检测，易操作、劳动强度低、不影响生产且使用无毒无害介质的离线式探伤喷枪试验装置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型离线式探伤喷枪试验装置，包括喷枪模块、试验喷枪、第一密闭容器和第二密闭容器，所述喷枪模块的末端装有电磁阀，喷枪模块的上部接有试验喷枪，所述试验喷枪的前端为喷嘴，后端设有阀杆，所述喷枪模块中开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与喷嘴相连通，并且第一通孔中设有单向阀，所述喷枪模块还开有喷气孔和压缩空气孔，所述喷气孔与试验喷枪中的阀杆通孔相连通，压缩空气孔通过电磁阀与试验喷枪中的阀杆通孔相连通，所述第一通孔和第二通孔分别与第一密闭容器及第二密闭容器相连，并且第一密闭容器、第二密闭容器、喷气孔和压缩空气孔上均设有调压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、喷枪可离线检测、试用，不影响生产产量；

2、使用清水不会使喷嘴产生二次堵塞；

3、使用无毒无害介质，降低工作强度，保护员工身体健康，降低职业病的产生。

附图说明

图1为本实用新型离线式探伤喷枪试验装置的结构示意图。 

图2为图1中喷枪模块和试验喷枪的结构示意图。 

图3为以往的在线喷枪试验装置的布置图。 

其中：喷枪模块1、电磁阀2、试验喷枪3、喷嘴4、阀杆5、第一通孔6、第二通孔7、单向阀8、喷气孔9、压缩空气孔10、第一密闭容器11、第二密闭容器12。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种离线式探伤喷枪试验装置，包括喷枪模块1、试验喷枪3、第一密闭容器11和第二密闭容器12，所述喷枪模块1的末端装有电磁阀2，喷枪模块1的上部接有试验喷枪3，所述试验喷枪3的前端为喷嘴4，后端设有阀杆5，所述喷枪模块1中开有第一通孔6和第二通孔7，所述第一通孔6和第二通孔7均与喷嘴4相连通，并且第一通孔6中设有单向阀8，所述喷枪模块1还开有喷气孔9和压缩空气孔10，所述喷气孔9与试验喷枪3中的阀杆通孔相连通，压缩空气孔10通过电磁阀2与试验喷枪3中的阀杆通孔相连通，所述第一通孔6和第二通孔7分别与第一密闭容器11及第二密闭容器12相连，并且第一密闭容器11、第二密闭容器12、喷气孔9和压缩空气孔10上均设有调压阀。 

第一密闭容器11及第二密闭容器12中装有不同的且无毒无害的介质用于标记。 

所述第一密闭容器的压力调节为1±0.2bar，所述第二密闭容器的压力调节为3±0.2bar，所述喷气孔9的压力调节为3±0.5bar，所述压缩空气孔10的压力调节为5±0.5bar，单体喷枪模块1根据测绘制作。通过调节调压阀1、关闭调节阀2及电磁阀7的动作检查喷枪的喷射情况。所述试验装置可通过喷枪喷嘴喷射出水的角度、形状、流量等判断维修质量。 

这种离线式探伤喷枪试验装置为单体离线式喷枪，试验时可以根据现场需求来集成喷枪模块的加工，喷枪的在线试验检测改为离线试验检测，易操作、劳动强度低、不影响生产；并通过无毒无害介质代替有毒有害的油漆、松香水，提高了维修效率，杜绝了探伤生产的停顿，提高生产产量；改善了试验检测环境，保护了维修人员的身体健康。