[实用新型]醇盐法生产高纯度氧化铝合成反应中的防暴沸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种醇盐法生产高纯氧化铝的工业化生产技术，特别是蓝宝石用高纯氧化铝的醇盐法合成技术。

背景技术

氧化铝制品，尤其是高纯氧化铝，是高科技领域的基础材料之一，由于其具有高熔点、高硬度、绝缘耐热等特性，已被广泛用于宇航、核能、能源、冶金、电子、生物化学、化学工程等多种工程。它是一种很有发展前途的产品。国外开发了十余种生产高纯、超细氧化铝的方法,并有批量生产，而国内主要采用铵明矾热分解制备高纯、超细氧化铝。此法在生产过程中产生腐蚀性气体，对环境和设备造成严重危害。

近年来，国内高纯、超细α-Al2O3的应用领域迅速拓宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-Al2O3的研究、开发成为一个非常活跃的领域。生产1t多品种氧化铝可获利润为等量级的冶金级氧化铝的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-Al2O3 的新方法显得尤为重要。高纯氧化铝粉体已成为先进无机非金属材料中的一大重要分支，是20世纪以来新材料产业中产量大、产值高、用途广的高端材料产业之一。  欧美及日本等发达国家在氧化铝的研究和生产方面作了大量的工作。技术处于国际领先地位，已形成规模化批量生产。

目前国内高纯氧化铝的生产方法主要有中和沉淀法，喷雾热解法，冰冻凝胶法，有机铝醇盐水解法，有机醇盐水解法由于有蒸馏提纯工艺，该方法生产的产品质量最好。

有机醇盐生产法异丙醇与铝反应的合成工序中因温度、时间控制不当，容易产生瞬间引发急剧反应，从而形成暴沸，使大量异丙醇液和已反应生成的醇盐通过直管冷凝塔冲出塔外，造成经济损失。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种醇盐法生产高纯度氧化铝合成反应中的防暴沸装置。

本实用新型包括合成釜、冷凝塔、防爆沸罐体，所述防爆沸罐体与所述冷凝塔通过连接管连通，所述防爆沸罐体通过回收醇管与所述合成釜连通，在所述防爆沸罐体外设置冷却水夹套，在所述防爆沸罐体内设置多层水平设置的挡板，所述各挡板的面积不大于所述防爆沸罐体的截面积的四分之三，在所述各挡板的下方设置冷凝盘管，所述各冷凝盘管紧贴所述各挡板，所述各挡板、冷凝盘管交错布置形成连通的暴沸物料流道；所述防爆沸罐体的上端设置出气口；所述冷却水夹套的上、下部分别设置冷却水出口、冷却水进口。

本实用新型通过在原有的合成釜、冷凝塔的基础上增加了防爆沸罐体，防爆沸罐体内的挡板和冷凝盘管起到阻挡过热暴沸物料和冷却暴沸物料的作用，防爆沸罐体的使用可以避免暴沸造成的物料损失，避免了经济损失。

本实用新型所述的防爆沸罐体内最下面一块挡板与所述防爆沸罐体底面之间的容积不小于所述合成釜容积的1.5倍；这种设置能够完全吸收合成釜内暴沸物料，避免的损失。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本醇盐法生产高纯度氧化铝合成反应中的防暴沸装置包括合成釜1、冷凝塔2、防爆沸罐体3，防爆沸罐体3与冷凝塔2通过连接管4连通，防爆沸罐体3通过回收醇管5与合成釜1连通，在防爆沸罐体3外设置冷却水夹套6，在防爆沸罐体3内设置多层水平设置的挡板7，各挡板7的面积不大于防爆沸罐体3的截面积的四分之三，在各挡板7的下方设置冷凝盘管8，各冷凝盘管8紧贴各挡板7，各挡板7、冷凝盘管8交错布置形成连通的暴沸物料流道；防爆沸罐体3的上端设置出气口9；冷却水夹套6的上、下部分别设置冷却水出口10、冷却水进口11。防爆沸罐体3内最下面一块挡板7与防爆沸罐体3底面之间的容积不小于合成釜容积1的1.5倍。