[实用新型]一种用于真空全贴合的LCM放置平台的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及TP与LCM全贴合工艺装置，由于涉及一种用于真空全贴合的LCM放置平台的治具。

背景技术

在显示屏的生产过程中，需要将LCM和TP在真空环境下进行贴合，该步骤称为真空全贴合。现有的真空全贴合工序，是将LCM和TP放置在一个密闭空间内，然后对该密闭空间进行抽真空，然而在实践操作中，由于LCM与治具之间呈紧密贴合的状态，LCM下方的空气经常会抽不干净，导致LCM上下表面的气压变化不均匀，容易导致LCM浮动，影响贴合精度，并且LCM上下容易产生压力差，导致LCM变形。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的技术问题，提出了一种用于真空全贴合的LCM放置平台的治具。

本实用新型提出的用于真空全贴合的LCM放置平台的治具，包括一治具主体、分别设于所述治具主体表面四角的圆孔、连通于所述圆孔底部且内径大于所述圆孔的通孔、贯穿所述圆孔和通孔且底部外径大于所述圆孔的弹簧导向柱、支撑所述弹簧导向柱的弹簧、分别设于治具主体底部两通孔之间的两个凹槽、中部固定在所述凹槽内且两端用于承托所述弹簧的弹簧固定片。

进一步：所述导向柱为一空心圆柱，其高度小于或等于所述治具主体的厚度，其底部外缘设有大于所述圆孔直径的卡环。

又进一步：所述凹槽为条形凹槽，且两端延伸至所述通孔底部，所述弹簧固定片的中部向上凸起形成一紧贴所述凹槽封闭端的凸台，所述弹簧固定片的两端与治具主体的下表面齐平，所述凸台通过紧固螺钉固定于凹槽封闭端。

更进一步：治具主体上设有螺孔，所述螺孔分别设置在两凹槽的左右两端，数量不少于4个。

与现有技术相比，本实用新型使用弹簧将LCM托起，使得LCM下表面的空气可以轻松抽出，从而消除LCM上下表面的压力差，LCM不会产生变形，因此夹具能很好的固定LCM，在贴合时，弹簧在TP平台的压力作用下收缩，不会影响整个LCM平台的平整性，解决了抽真空时LCM浮动的问题，提升全贴合的精度，降低偏位不良率，其偏位不良率为1.2%下降为0.2%以下。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体示意图；

图2为本实用新型治具主体的立体示意图；

图3为治具主体的剖视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型导向柱的立体示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提出的用于真空全贴合的LCM放置平台的治具设置在一带密闭空间的工作台上，并且该工作台在工作过程中需要抽真空，使得治具上的LCM和TP可以很好的贴合。其中，该治具包括一治具主体1，治具主体上通过弹簧顶起四个导向柱2，使得LCM可以放置在导向柱上，抽真空时，上下表面的空气都可以顺利抽出。

如图2、图3所示，治具主体的上表面的四个角上分别设有四个圆孔3，本实施例中这些圆孔3直径为5.1mm，圆孔3的深度为7mm，圆孔3的下方设置着与该圆孔相连通的通孔4，且该通孔4的直径为6.2mm，大于圆孔3的直径，通孔4的深度为5.5mm，在治具主体的下表面，距离较近的相邻的两个通孔之间设有一凹槽5，本实施例中，该凹槽5为条形，两端向通孔4底部延伸，使得通孔4与该凹槽5相连通，凹槽5的中部较深，两端位于通孔底部的深度为1.5mm。

如图4、图5所示，导向柱2呈一圆柱形，高度小于或等于治具主体的厚度，本实施例中，高度大约为11mm，正好贯穿圆孔和通孔，导向柱的下方设置着一弹簧6，可以支撑住导向柱，为了避免导向柱被弹簧顶出圆孔，在导向柱的底部外缘设置有一圈卡环21，该卡环的直径大于圆孔，因此，在弹簧6的作用下，可以使导向柱2卡在圆孔3的底部，不会飞出去。在一实施例中，导向柱2可以采用空心结构，使得部分弹簧6可以定位在导向柱2中，不会在压缩伸展过程中脱离导向柱的下方。一弹簧固定片7中部向上凸起形成一紧贴凹槽封闭端的凸形台，该凸形台通过紧固螺钉固定在凹槽封闭端，两端则延伸至通孔底部，用来承托住弹簧，并且弹簧固定片的两端与治具主体的下表面齐平。