[实用新型]一种生物质颗粒富氧燃烧炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种燃烧机，确切地说是一种生物质颗粒富氧燃烧炉。

背景技术

生物质颗粒燃烧器是以木屑颗粒生物质作为燃料的燃烧装置。目前，现有的生物质颗粒燃烧器中，生物质颗粒燃烧不充分，大量燃料无法燃尽，燃料的能量无法充分释放，造成浪费；由于燃烧不充分，燃料在低氧状态下产生大量的一氧化碳等有害气体，对空气造成污染，同时一氧化碳浓度过高时容易爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒富氧燃烧炉，能够有效使燃料燃尽，提高能量利用能力，减少环境污染。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种生物质颗粒富氧燃烧炉，包括料斗，料斗的下端连接搅笼的进料口，搅笼的出料口连接燃烧室，搅笼的轴连接电机，燃烧室的炉腔连接风机，燃烧室连接氧气管的一端，氧气管的另一端连接制氧机。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的燃烧室上部安装蒸汽罩，蒸汽罩内上部设置排气管，排气管中部安装汽轮，汽轮的转轴穿出排气管连接发电机，发电机通过电线连接制氧机，排气管的上部连接蒸汽回流管的一端，蒸汽回流管的另一端连接冷凝器，冷凝器连接储水罐，储水罐连接水管的一端，水管的另一端连接蒸汽罩，水管上安装水泵。所述的蒸汽罩上安装喷嘴，喷嘴与水管连接。所述的蒸汽罩和燃烧室内设置导热丝。

本实用新型的优点在于：本实用新型在燃烧过程中增加氧气的含量，为富氧环境下的燃烧，在氧气的参与下，能够提高生物质颗粒尽量大的烧尽，有效将生物质颗粒的能量释放，提高燃烧效率；在富氧条件下，燃烧充分，即使产生一氧化碳气体也会迅速燃烧成二氧化碳，对空气无污染；降低可燃气体的产生，降低安全隐患。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

附图标记：1电机 2进料斗 3风机 4搅笼 5燃烧室 6氧气管 7制氧机 8冷凝器 9储水罐 10水泵 11蒸汽回流管 12喷嘴 13导热丝 14汽轮 15蒸汽罩 16发电机 17电线 18排气管 19水管。

具体实施方式

一种高效生物质颗粒燃烧器，如图所示，包括料斗2，通过料斗2向本实用新型投放生物质粉碎颗粒或木屑，料斗2的下端连接搅笼4的进料口，搅笼4的出料口连接燃烧室5，粉碎颗粒或木屑有搅笼4输送至燃烧室5内，搅笼4的轴连接电机1，燃烧室5的炉腔连接风机3，风机3向燃烧室5内通风，燃烧室5连接氧气管6的一端，氧气管6的另一端连接制氧机7。制氧机7产生的氧气直接有氧气管6输送至燃烧室5内。本实用新型在燃烧过程中增加氧气的含量，为富氧环境下的燃烧，在氧气的参与下，能够提高生物质颗粒尽量大的烧尽，有效将生物质颗粒的能量释放，提高燃烧效率；在富氧条件下，燃烧充分，即使产生一氧化碳气体也会迅速燃烧成二氧化碳，对空气无污染；降低可燃气体的产生，降低安全隐患。

制氧机7需要外接电源，为了实现能源自给，如图2所示，所述的燃烧室5上部安装蒸汽罩15，蒸汽罩15内上部设置排气管18，排气管18中部安装汽轮14，汽轮14的转轴穿出排气管18连接发电机16，发电机16通过电线17连接制氧机7，排气管18的上部连接蒸汽回流管11的一端，蒸汽回流管11的另一端连接冷凝器8，冷凝器8连接储水罐9，储水罐9连接水管19的一端，水管19的另一端连接蒸汽罩15，水管19上安装水泵10。燃烧室5上部为高温，水由水管19进入蒸汽罩15后，高温作用下蒸发形成蒸汽，蒸汽由排气管18排出进入冷凝器18内，蒸汽液化后进入储水罐9。蒸汽经过排气管18时驱动汽轮14转动，汽轮14带动发电机16，发电机16能够进行发电，发出的电供给制氧机7。所述的蒸汽罩15上安装喷嘴12，喷嘴12与水管19连接。喷嘴12将喷出的水细化，增加蒸发速度。所述的蒸汽罩15和燃烧室5内设置导热丝13，导热丝13能够加快热传递，直接将燃烧室5产生的热量传递至蒸汽罩15内，提高水蒸发的速度。

    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。