[实用新型]一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料性能的试验装置，具体属于一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置。

背景技术

在冶金及高温窑炉行业中，有很多材料是承受的磨损破坏，包括冲击破坏，如回转窑、焦炉、高炉加料口、石灰窑、水泥窑，都存在加入的物料对炉衬的破坏，如何模拟分析，非常重要。耐火材料测试耐磨损试验的方法是喷吹法，磨料为过80目的碳化硅，压缩空气喷吹15分钟，测得磨损量换算成体积损失，这个方法时间短，磨损介质细，与实际使用有差距；而且冲击磨损不包括滚动、转动、摩擦磨损、热破坏从实际工作看，应该有一种切合现场的分析方法，以测定不同材料的耐磨损性能。

经检索，刊登于1993,18(11)：43-46《国外耐火材料》上的一种耐火材料耐磨性试验装置文献，其采用了喷砂试验法，即可在自常温至1500℃任何温度下进行试验。该装置由①砂子加热装置；                                                投砂装置；③试样加热装置；④控制装置组成。砂子加热装置主要由最高能加热至1000℃的加热室，砂搅拌机及砂流量调节机构成。该加热主要是加热试样内面使其升温，辅助加热试样的磨损面。与本发明比较，它不能测量焦碳及耐火材料的滚动摩擦磨损。中国专利CN201310015696.0公开了一种检测耐火材料高温耐磨性能的旋转接触式试验机及采用该试验机对耐火材料进行耐磨检测的方法；该试验机主体为可在1650℃以下长期使用的电炉，电炉上安置一个在1650℃以下具有较高强度的圆柱形重结晶碳化硅质旋转体，旋转体的一端带有研磨凸起，另一端与旋转动力装置相联。旋转动力装置由旋转电机、电液推杆和位移传感器等组成，测量磨损深度；但是该发明没有涉及材料的冲击磨损。中国专利CN200820221436.3公开了一种耐火材料高温耐磨试验机的试样加热炉，包括具有耐火衬里的炉体、炉膛，在炉膛内设置有耐火的加热元件，加热元件竖直设置在炉膛内两侧，在加热元件的内侧砌装有耐高温、高导热、耐磨损的均热保护板；①采用竖直方向安装加热元件，在高温下不易变形、断裂；②可以提供较大的电能转变为热能的功率，在压缩空气和磨料冲击试样导致试样温度骤降时能够短时间内将试样加热恢复到实验温度；③加热元件的内侧砌装耐高温、高导热、耐磨损的保护板，保证了加热炉炉膛的相对封闭性，保护了加热元件不被冲击试样后部分飞溅磨料的磨损，而且磨料不会落入加热元件下方的炉衬角落里，造成发热体短路或飞溅磨料难于清理。与本发明比较，它也不能测量焦碳及耐火材料的滚动摩擦磨损。中国专利CN201310076983.2、CN201310311447.6、 CN03204459.3、CN200520023088.5、CN01264970.8基本都是用于测定材料的滑动磨损、高温摩擦磨损的试验装置，不能反映材料同时受到冲击磨损、滚动磨损的性能。以上所述文献，所公开的试验炉体均为整体式的，存在，炉体的砌筑难度大，不易保证砌筑质量，常发生剥落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲击、摩擦磨损进行模拟试验，也为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷的用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其在于：在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽， 在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。

其特征在于：在试验炉体上安装皮带的位置设有防滑螺纹。

其特征在于：试验炉体由上半圆形炉体及下半圆形炉体组成，并在上半圆形炉体及下半圆形炉体上分别相对应设置连接板，在连接板上设置弧形槽及连接螺孔，上下连接板的弧形槽形成喷火口或排气口；在上半圆形炉体与下半圆形炉体连接处设有密封件。

本实用新型的特点在于：不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲力磨损进行模拟试验，为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中炉体支撑座与无炉衬的试验炉体的结构示意图；

图3为图1中试验炉体的截面结构示意图；