[实用新型]一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开式冲片机滑块的升降及调节机构，具体涉及一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构。

背景技术

冲片机在进行模具清理维护时，需要将模具由冲片机上拆卸下来，才能完成清理维护工作，再次安装模具后还需要再次调整机床的闭合高度，无法实现实时方便地检修模具，给生产带来麻烦，延长了生产周期。

因此，亟待设计一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构来实现模具液压提升功能，以便在不拆卸模具的情况下可快速清理维修模具，而无须调节机床的封闭高度，同时实现液压超载保护功能和闭合高度的精确微调功能。

实用新型内容

本实用新型为了解决冲片机在进行模具清理维护时，需要将模具由冲片机上拆卸下来，再次安装后要再次调整机床的闭合高度，无法实现实时方便地检修模具的问题，进而提供一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构。

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型所述一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构包括单向顺序阀、油缸、活塞、密封滑环、球头螺杆、二位四通电磁阀、单向阀、气动液压泵、球碗和球头封装螺套；

所述活塞设置在油缸内，活塞的下部与油缸的内壁密封接触，活塞的上部与油缸的内壁之间设置有密封滑环，密封滑环的下部与活塞之间设置有环形腔室，密封滑环上开有多个第一径向孔，第一径向孔与环形腔室连通，所述活塞上由其底面向上开有安装孔，安装孔内安装有单向顺序阀，活塞上开有第二径向孔，所述第二径向孔与安装孔连通，第二径向孔位于环形腔室的下方，当密封滑环的底面与活塞台肩端面分离产生缝隙时，第二径向孔通过缝隙与环形腔室连通，所述球碗固定安装在活塞内，球头螺杆的球头设置在球碗内，且球头螺杆的球头通过压块和球头封装螺套封装在球碗内，球头螺杆的螺杆部分伸出球头封装螺套，所述油缸的侧壁上由上至下开有第三径向孔和第四径向孔，油缸的内壁上开有环形槽，第一径向孔和第三径向孔与环形槽连通，第四径向孔与油缸的下部腔室连通，第三径向孔通过第一管路与回油槽连接，第四径向孔通过第二管路与气动液压泵连接，二位四通电磁阀连接在第一管路和第二管路上，单向阀安装在第二管路上，且单向阀位于气动液压泵与二位四通电磁阀之间。

优选的：所述一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括螺旋齿轮套，所述螺旋齿轮套的外形为倒置的“凸”字形结构，螺旋齿轮套上开有中心孔，螺旋齿轮套密封套装在活塞的外壁上，螺旋齿轮套的下部与油缸的内壁螺纹连接，螺旋齿轮套的底面与密封滑环的上端面相对设置。如此设置，由于密封滑环在压力油的作用下始终压紧在螺旋齿轮套上，所以旋转螺旋齿轮套使其在油缸中上下移动，即可实现封闭高度的调整。

优选的：所述一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括齿轮和制动电机，所述齿轮固定安装在制动电机的输出轴上，齿轮与螺旋齿轮套外啮合。如此设置，便于转动螺旋齿轮套。

优选的：所述一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括安装架，所述安装架固定安装在油缸的外壁上，齿轮转动安装在安装架内。如此设置，结构更为稳定。

优选的：所述一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括压力继电器，所述第二管路上安装有压力继电器，所述压力继电器位于气动液压泵与单向阀之间。如此设置，油缸的下部腔室压力降低时，压力继电器动作发出信号，冲床紧急制动，保护机床结构免于损坏。

优选的：所述制动电机为盘式制动电机。

优选的：所述二位四通电磁阀可替换为三位四通电磁阀。如此设置，可实现模具升程过程中任意位置停车。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型的一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构通过单向顺序阀实现具有单向封闭双作用油缸的快速卸荷，并通过旋转螺旋齿轮套及密封滑环实现封闭高度的精确微调。本实用新型的一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构实现了模具的提升与下降，在不拆卸模具的情况下可随时快速清理维修模具，方便检修模具，而无须再次调节机床的封闭高度，同时具有液压超载保护功能。

附图说明

图1是一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构的主视图；

图2是图1的A处局部放大图；