[实用新型]一种动态检测焦炭反应失重的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动态检测焦炭反应失重的装置，通过该检测装置对高炉用焦炭进行热态性能反应失重的动态检测。

背景技术

高炉炼铁使用的焦炭，入炉前一般需要进行热态性能检测。目前，常用的检测装置是在常压状态或是模拟高炉炉内的压力环境进行检测，这种检测方法只能测得一个结果数据。因此，不能够清晰地反映焦炭在高炉内的实际反应状况，甚至不能很好地判断焦炭在冶炼过程中发生的变化，有时焦炭质量下降了，其检测指标却反映不明显，特别是焦炭质量严重下降时，会导致高炉炉况失常，且事后无法分析清楚，这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种动态检测焦炭反应失重的装置，通过该装置的检测，能够直观地反映出焦炭在高炉内反应的动态情况，以便于更好地为高炉操作提供有价值的参考，更好地指导炼焦生产。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该动态检测焦炭反应失重的装置包括放置在电炉内的反应器以及放置在支架上的电子秤，反应器的上端伸出电炉，所述反应器上连接有进气管和出气管，电子秤上放置有安装架，所述反应器的上端连接有挂钩，挂钩悬挂在安装架上。

上述安装架包括横梁、竖梁和三角横梁，竖梁的下端与横梁固定连接、上端与三角横梁固定连接。

上述支架的下端固定连接有防震木板，以防止支架、电子秤和反应器晃动，从而保证检测数据的准确性。

上述反应器的上端引出有热电偶，通过热电偶实时监测反应器内的温度，以保证反应器内的温度始终保持在反应所需要的温度，保证反应能正常而且充分的进行。

上述进气管上设置有流量计，通过流量计精确的控制进入反应器内的反应气体。

上述流量计通过软管分别连接有氮气瓶和二氧化碳瓶，通过氮气瓶和二氧化碳瓶为反应器提供反应所需要的气体。

上述反应器的上盖距电炉的炉台22－28mm，优选25mm；支架的上端距电炉的炉台480－520mm，优选500mm，一方面为耐火砖预留出热膨胀空间，另一方面，500mm的间距可以保证热电偶有足够的空间，也不至于使电子秤过热影响准确性。

上述电子秤的下面垫有隔热砖，以防止电炉对电子秤的性能产生影响。电子秤的量程为0-15kg，误差为±0.2g。

上述反应器和电炉之间采用保温砖保温，以减少电炉内热量的散失，以保证悬挂在电炉内的反应器维持恒定的反应温度。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该动态检测焦炭反应失重的装置中，反应器通过挂钩悬挂在电炉内，挂钩悬挂在安装架上，安装架放置在电子秤上。焦炭和二氧化碳在反应器内反应，电炉使反应器内维持焦炭在高炉内反应所需要的温度，从而使该装置能够模拟高炉炉内焦炭反应的动态情况，实现对高炉用焦炭进行热态性能检测时反应的失重情况的动态检测，因此，能够比较真实地反映出焦炭在高炉内的实际反应状况，能够直观地反映焦炭的变化规律，对高炉操作提供指导作用。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为89#焦炭和125#焦炭在1100℃下进行恒温试验的曲线图。

图3为89#焦炭、125#焦炭和挑拣的89#焦炭进行变温试验的曲线图。

图中，1－电炉，2－反应器，3－热电偶，4－进气管，5－出气管，6－挂钩，7－螺栓，8－保温砖，9－流量计，10－支架，11－隔热砖，12－电子秤，13－三角横梁，14－竖梁，15－横梁，16－保温砖，17－螺栓，18－防震木板；

a-软管，b－软管，c－氮气瓶，d－二氧化碳瓶，e－减压阀；

A-125#焦炭的减重量，B-89#焦炭的减重量，C-挑拣的89#焦炭的减重量。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种动态检测焦炭反应失重的装置，如图1所示，它包括放置在电炉1内的反应器2以及放置在支架10上的电子秤12，电子秤12的下面垫有隔热砖11，隔热砖11放置于支架10上，电子秤12的量程为0-15kg，误差为±0.2g，为了保证数据的数确性，在支架10的下端固定连接有防震木板18，通过防震木板18缓冲震动，以防止震动引起反应器2晃动。